大型制藥用純化水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)滿足客戶的生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。系統(tǒng)整體人性化設(shè)計，模塊化安裝，占地面積小，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，高效節(jié)能。整體采用不銹鋼的材質(zhì)，采用*的反滲透膜分離技術(shù)與EDI模塊技術(shù)，新的工藝加上好的設(shè)計，保證了純化水設(shè)備的運行穩(wěn)定以及工作質(zhì)量，純化水設(shè)備的生產(chǎn)保證了設(shè)備的出水水質(zhì)。主要應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、生物行業(yè)、科研，用于制藥用水、中成藥生產(chǎn)、一次性注射器、輸血器等科研、蛇系列保健產(chǎn)品、保健品、中成藥、保健品生產(chǎn)等。

大型制藥用純化水設(shè)備維護要點主要包括以下內(nèi)容：

①儲罐的定期清洗，例如純化水的儲罐在每周或者停機后使用前進行一次清潔和消毒。

②閥門、墊圈、呼吸器等易損部件的定期更換。例如純化水儲罐的呼吸器建議一年更換一次，根據(jù)運行數(shù)據(jù)及完整性數(shù)據(jù)測試結(jié)果而定；精密過濾器的進出口壓差大于0.05Mpa，應(yīng)及時更換濾芯，以保證水質(zhì)。

③管道系統(tǒng)的壓力試驗、清洗鈍化等。例如，在日常維護時，不銹鋼管道酸洗鈍化并形成一層鈍化膜，更好地保護管道系統(tǒng)。

④水機多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、RO反滲透膜的*清洗及更換。例如，多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器除了進行必要的反沖洗外，還要在每天運行之前沖洗10min；軟化器需及時對離子交換樹脂進行再生；若RO膜被污染，應(yīng)當(dāng)及時清洗或者更換，建議更換周期為2~4年，視水質(zhì)情況而定。

⑤儀表的檢查、檢驗及更換。定期檢查儀表儀器，如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)在相應(yīng)的位置做好標記并記錄下來，及時維修，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定產(chǎn)水。