河北環(huán)氧煤瀝青漆  質(zhì)優(yōu)價廉 歡迎選購
環(huán)氧瀝青分為面涂，中涂，底涂。區(qū)別是環(huán)氧樹脂不同
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

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主要特點

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

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適用于部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

折疊表面處理要求

鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。

環(huán)氧煤瀝青漆采用此工藝特點：

（1）具有優(yōu)異的重防腐蝕性能，*的耐酸堿、鹽、化學容易、油類腐蝕等。

（2）對基材有良好的附著力，耐磨性強，耐沖擊，整體性好，不開裂，有一定彈性。

（3）能提高基體的強度與彈性摸量，防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）提高熱變形溫度和低溫沖擊強度，可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕，石材板，瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

(5) 襯于水池表面具有*耐水浸泡、透水率低、粘結性強，耐水壓強度高。耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。

表面處理：施工于無塵、無油脂和干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其它施工表面，要求清潔干燥，無油脂，塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到St2級水平，清潔方法可采用人工機械清洗或高壓水沖洗。如在舊漆皮表面施工應拉毛舊漆表面。

環(huán)氧瀝青涂料施工方法

1涂料的調(diào)配   

1本產(chǎn)品為雙組份涂料，分為甲組份和乙組份，在使用前應將甲、乙兩組份單獨分別攪拌均勻。
2配比，甲組份：乙組份=1：l
3配料時注意必須準確稱量，混合后應立即充分攪拌。攪拌均勻后放置15～30分鐘熟化，經(jīng)熟化后即可使用，冬季氣溫低時適當延長熟化時間?；旌狭显?小時內(nèi)用完，以免增稠固化造成損失。
4本涂料宜在5℃以上施工，低于此溫度固化交聯(lián)較慢。
2涂裝方法
1表而處理：鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達Sa2.5級或手工和動力工具除銹達St3級。
2涂裝方法：可采用刷涂、高壓無氣噴涂等。
3表面處理潔凈的管體盡快涂上底漆，然后涂面漆或纏繞玻璃布。纏布時應螺旋狀纏繞，纏繞玻璃布時必須拉緊無縐折，無空隙，搭邊20毫米，依次逐層施工至達到設計規(guī)定的要求。纏繞玻璃布時纏繞方向應與上一層相反，以增進整個涂襯層的嚴密性，表層玻璃布的網(wǎng)眼應都被面漆覆蓋，表面光亮。
環(huán)氧瀝青漆為雙組份涂料，使用時一般不能隨意另外加稀釋劑。