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山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 一體化污水處理設(shè)備，氣浮機，小型醫(yī)療污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，次氯酸鈉發(fā)生器，加藥裝置等 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 10000 |
| 訂貨量 | 1 件 |
- 型號 全偉環(huán)保
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
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更新時間：2019-09-23 08:41:54瀏覽次數(shù)：106
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大興安嶺洗滌污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸使大分子有機物分解為小分子有機物不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化，有機鏈上的N或氨基酸中的氨基游離出氨NH3、NH4+在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N、NH4+氧化為NO3-通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮N2完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)實現(xiàn)污水無害化處理。
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國外同類工藝相比具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當(dāng)進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點。我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求而且其它指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
大興安嶺洗滌污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范推薦數(shù)據(jù)進行一體化中試設(shè)備理論設(shè)計，并將設(shè)計制作完成的中試設(shè)備在現(xiàn)場進行實際運行，對運行水樣進行監(jiān)測，采用流量、進出水pH值、ORP、水溫、主轉(zhuǎn)子電機及回流泵運行時間等作為在線24 h測量的指標(biāo)，數(shù)據(jù)記錄存檔;水質(zhì)指標(biāo)如COD、BOD5、總磷、氨氮、總氮及生物膜鏡檢等均在實驗室進行分析。
隨著過濾的進行,由于填料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多,截留的SS 不斷增加,在開始階段水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達到一定程度,堵塞濾層的上表面,并且阻止氣泡的釋放,將會導(dǎo)致水頭損失很快達到極限,此時應(yīng)立即進入反沖洗再生,以去除濾床內(nèi)過量的生物膜及SS ,恢復(fù)處理能力。
反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后達標(biāo)水,反沖空氣來自于底部單獨的反沖氣管。反沖時關(guān)閉進水和工藝空氣,水氣交替單獨反沖,后用水漂洗。濾層有輕微的膨脹,在氣水對填料的流體沖刷和填料間相互摩擦下,老化的生物膜和被截留的SS 與填料分離,沖洗下來的生物膜及SS 在漂洗中被沖出濾池,反沖洗污泥回流至預(yù)處理部分。由于正常過濾和反沖時水流方向相反,使填料層頂部的高濃度污泥不經(jīng)過整個濾床,而是以快的速度離開濾池,這對保證濾池的出水是有利的。
在BIOSTYR 工藝中,經(jīng)預(yù)處理的污水與經(jīng)硝化的濾池出水按一定回流比混合后進入濾池底部。在濾層中進行曝氣,曝氣系統(tǒng)將濾池分為好氧和缺氧兩部分。在缺氧區(qū),一方面反硝化菌利用進水中的有機物作為碳源,將濾池中的NO3 - N 轉(zhuǎn)化為N2 ,實現(xiàn)反硝化。另一方面,填料上的微生物利用進水中的溶解氧和反硝化產(chǎn)生的氧降解BOD ,同時,一部分SS 被吸附截留在濾床內(nèi),這樣便減輕了好氧段的固體負荷。
