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生物流化池的特點及優(yōu)勢
BFBR生物好氧流化器是在“內循環(huán)三相生物流化床”的基礎上，進行改進和創(chuàng)新，逐步發(fā)展而成的新產(chǎn)品。通過對反應器的結構進行優(yōu)化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、占地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用于各種有機工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和污水回用。BFBR生物好氧流化器分為三部分：下部是主體循環(huán)流化反應區(qū)，中間是氣體分離區(qū)，上部為固液分離區(qū)。下部循環(huán)的同時，帶動生物載體形成流化狀態(tài)。載體分離器進行生物載體的分離，上部則進行泥水分離。
BFBR生物好氧流化器還可以通過增設缺氧區(qū)和氣提裝置，并與化學強化除磷設備配合，可形成具有缺氧－好氧的脫氮、除磷處理功能的流化床反應器，以滿足不同水質的處理需要。
BFBR生物好氧流化器具有如下優(yōu)點：
1、在典型城鎮(zhèn)污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；
2、占地為傳統(tǒng)污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強度。
3、BFBR生物好氧流化器在保持傳統(tǒng)三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優(yōu)點的同時，解決了傳統(tǒng)三相流化床所存在的問題。一體化化糞池污水處理設備
4、可控制生物膜厚度的過度增長：在傳統(tǒng)三相生物流化床中，為了防止載體的流失，反應器內循環(huán)流速較低,流體的剪切力不能有效地控制生物膜過度增長。而BFBR生物好氧流化器由于氣、液、固在升流區(qū)和降流區(qū)之間的高速循環(huán)流動，流體造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免過厚的生物膜引起內傳質阻力增大，可使循環(huán)式流化床中生物膜保持較高的活性。
5、載體流失量?。河捎诜磻髦械妮d體分離器可有效地截留生物載體，防止了載體的流失。

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生物處理單元
①調節(jié)池
本工程污水主要來源為學生宿舍日常洗漱及衛(wèi)生間排水，受學生作息規(guī)律影響，水量波動較大．為保證進水穩(wěn)定，化糞池出水由潛污泵提升至調節(jié)池，泵前設提吊式不銹鋼格柵桶，防止較大污染物堵塞管路．調節(jié)池有效容積為3m3，水力停留時間為3h，采用底部進水方式，頂部設有溢流堰，污水自頂部溢流至一級接觸氧化池．在池底設置穿孔曝氣管，一方面可防止池中顆粒沉淀; 
②接觸氧化池
為保證出水水質的穩(wěn)定性，生物處理裝置采用三級接觸氧化．一級、二級接觸氧化池有效容積為1．5m3，水力停留時間為1 h，氣水比為15∶1．接觸氧化池內裝有彈性填料YDT-150，為生物提供附著位點．池底鋪設曝氣管，外部設有鼓風機，通過曝氣管連入池底．污水經(jīng)過一級接觸氧化、二級接觸氧化工藝處理后，COD 分別減少30% ～35% 左右．三級接觸氧化池有效容積為2．5m3，設計水力停留時間為1．7 h，氣水比為10∶1，在第三級接觸氧化池中由于水力停留時間較長，絕大部分污染物被吸附降解，使水質得到凈化．經(jīng)過三級接觸氧化池的處理，COD 減少80%，生化池出水COD 為50mg/L 左右．
③高效中間沉淀池
級接觸氧化池出水自流進入高效中間沉淀池，其有效容積為2．5m3，沉淀時間為2 h．沉淀池內鋪設斜管，增大沉淀池面積．沉淀池采用可調式三角堰出水．中間沉淀池排泥周期為一周，排泥量視溫度及沉淀池出水效果而定．

物理化學法

原水→格柵→調節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運用物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過程和化學過程的單項處理方法，如浮選、吹脫、結晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開始試驗用物理化學處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質日趨復雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復雜的有機物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時，生物處理法又不適用。為了保護環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標準越來越嚴格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。
物理化學處理既可以是獨立的處理系統(tǒng)，也可以是生物處理的后續(xù)處理措施。其工藝的選擇取決于廢水水質、排放或回收利用的水質要求、處理費用等。為除去懸浮的和溶解的污染物而采用的化學混凝-沉淀和活性炭吸附的兩級處理，就是比較典型的一種物理化學處理系統(tǒng)。處理過程是在廢水中投加石灰，快速混合后，進行絮凝沉淀，除去大部分懸浮的和膠體的物質，同時除去一部分磷酸鹽。沉淀后的出水，流過活性炭接觸床，由于活性炭的吸附作用，除去溶解的污染物，如溶解的有機物等。活性炭要進行反沖洗和再生。沉淀池的沉渣經(jīng)脫水、煅燒后，其中石灰可回收利用。