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南寧新農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備廠家????-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計(jì)，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費(fèi)用大體相當(dāng)(處理費(fèi)=運(yùn)行費(fèi)+折舊+固定資產(chǎn)投資利息)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費(fèi)用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟(jì)上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價(jià)格低。2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費(fèi)用：SBR是合建式。地價(jià)高，有利于SBR，其土建費(fèi)用較低，但設(shè)備費(fèi)用較氧化溝高。②就進(jìn)水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費(fèi)用低于SBR;低于此值，則反之。③運(yùn)行費(fèi)用就曝氣方式而言，氧化溝常用機(jī)械式，SBR通常用鼓風(fēng)式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運(yùn)行，增大了揚(yáng)程，因而電耗要比氧化溝小些，運(yùn)行費(fèi)用也低些。
污水進(jìn)入格柵池進(jìn)行初步過濾，除掉污水中較大的雜質(zhì)后，經(jīng)提升泵提升進(jìn)入間歇式曝氣池，經(jīng)間歇式曝氣池間歇曝氣，從而去除污水中的部分COD、SS和N-NH3，減少后續(xù)MBR反應(yīng)池的壓力。污水經(jīng)MBR反應(yīng)池的曝氣氧化過程后，通過出水管排出的水質(zhì)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A的排放標(biāo)準(zhǔn)。MBR池的污泥部分回流至間歇式曝氣池，從而構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，可使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)泥量大大減少。

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我國主要應(yīng)用的處理方法有：（1）當(dāng)對污染程度較輕的污水進(jìn)行處理時(shí)，我們只需要利用簡單的處理技術(shù)，減少水中的有機(jī)物和懸浮物即可?？捎迷?jīng)格柵和調(diào)節(jié)池處理，然后在水中加入適量的混凝劑，消毒后就可以作為回用水使用。（2）當(dāng)對污染程度較高的污水進(jìn)行處理時(shí)，需選擇二級生物處理與物化處理結(jié)合的方式，經(jīng)過兩次沉淀處理方式，然后讓污泥與混凝劑進(jìn)行反應(yīng)，消毒后，作為回用水使用。膜的運(yùn)行和維護(hù)
1.膜的運(yùn)行流程。該污水廠MBR生化系統(tǒng)是由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜分離池組成。膜分離組件是MBR的核心。在膜分離池中，由中空纖維膜組成的膜組件浸放于膜分離區(qū)中，由于中空纖維膜0.1μm的孔徑可*阻止細(xì)菌的通過，所以將菌膠團(tuán)和游離細(xì)菌全部保留在膜分離區(qū)中，各種懸浮顆粒、細(xì)菌、藻類、濁度和COD及有機(jī)物均能得到有效去除，保證出水懸浮物接近零的出水水質(zhì)。為保證MBR膜組件具有良好的膜通量，能持續(xù)穩(wěn)定地出水，該廠使用了全自動(dòng)的在線水反洗、化學(xué)反洗及離線化學(xué)清洗系統(tǒng)，通過自動(dòng)程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行采集、匯總，并通過連鎖控制，對系統(tǒng)各工藝操作進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
2.正常運(yùn)行管理。系統(tǒng)各出水膜組通過自吸泵抽吸出水，并通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制間斷出水。運(yùn)行期間定期進(jìn)行在線水反洗、在線化學(xué)反洗防止和緩解膜污染保持膜組件的良好出水能力。離線化學(xué)清洗清洗污染嚴(yán)重的膜組件，恢復(fù)膜通量和產(chǎn)水能力。
3.膜維護(hù)的一般要求。膜組件出口設(shè)置在線濁度檢測和水質(zhì)監(jiān)測儀表，一旦發(fā)現(xiàn)濁度和出水水質(zhì)變差情形，運(yùn)行中及時(shí)分析膜組的狀態(tài)，可以對膜組進(jìn)行及時(shí)必要的維護(hù)。

物理化學(xué)法
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運(yùn)用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學(xué)方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過程和化學(xué)過程的單項(xiàng)處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開始試驗(yàn)用物理化學(xué)處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質(zhì)日趨復(fù)雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復(fù)雜的有機(jī)物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時(shí)，生物處理法又不適用。為了保護(hù)環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學(xué)處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。
物理化學(xué)處理既可以是獨(dú)立的處理系統(tǒng)，也可以是生物處理的后續(xù)處理措施。其工藝的選擇取決于廢水水質(zhì)、排放或回收利用的水質(zhì)要求、處理費(fèi)用等。為除去懸浮的和溶解的污染物而采用的化學(xué)混凝-沉淀和活性炭吸附的兩級處理，就是比較典型的一種物理化學(xué)處理系統(tǒng)。處理過程是在廢水中投加石灰，快速混合后，進(jìn)行絮凝沉淀，除去大部分懸浮的和膠體的物質(zhì)，同時(shí)除去一部分磷酸鹽。沉淀后的出水，流過活性炭接觸床，由于活性炭的吸附作用，除去溶解的污染物，如溶解的有機(jī)物等。活性炭要進(jìn)行反沖洗和再生。沉淀池的沉渣經(jīng)脫水、煅燒后，其中石灰可回收利用。