石油管道電熱熔套廠家開票電熱熔套之所以為廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樽约壕邆涞膹?qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn)，主要包括：連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料，使其更加的發(fā)揮出自身的價(jià)值，我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料，公司供應(yīng)的電熱熔套型號(hào)齊全，還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號(hào)。
電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術(shù)。它利用聚乙烯熱熔性原理，將電熱絲預(yù)埋在聚乙烯板邊緣的內(nèi)表面，通過電加熱使套管和帶狀套筒融化（帶狀套筒不具收縮性），外部施加一定的壓力使其熔為一體，完成外套管連接。在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。
其施工工藝流程主要為：除污除銹-外護(hù)管電熱熔焊接-氣密性實(shí)驗(yàn)-聚氨酯發(fā)泡-封口。
（以下步驟參照GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)，第2頁，3.11電熔焊式接頭，以及第16頁，5.7保溫接頭）
1、表面清理
接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。
a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；石油管道電熱熔套廠家開票
b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除；
c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無物；
d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。
2、熱熔套固定：
安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。
3、通電熱熔
熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結(jié)束自然冷卻。
熱收縮帶
4、熱收縮帶固定密封
①噴燈（槍）從外套管部位沿圓周方向均勻加熱，火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。
②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進(jìn)行烘烤收縮，待其*收縮后再向兩端延伸加熱。
③熱縮帶（套）加熱溫度不得過高，待熱縮帶（套）表面色溫點(diǎn)變色后再繼續(xù)烘烤其他部位，不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。
 
5、現(xiàn)場注料發(fā)泡
現(xiàn)場發(fā)泡應(yīng)采用機(jī)器發(fā)泡，不得采用手工發(fā)泡。
外護(hù)管預(yù)留兩孔，或現(xiàn)場打孔，一孔注料，一孔排氣。
發(fā)泡采用的聚氨酯原料為：組合聚醚（白料)，異氰酸酯（黑料)，兩者按比例攪拌混合后，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強(qiáng)度高。
根據(jù)接口的型號(hào)配制聚氨酯組合料，將聚醚和異氰酸酯按配比混合，注入接頭套管內(nèi)。（注料比例嚴(yán)格按照工藝要求）。
待泡沫從兩孔溢出*凝固后進(jìn)行敲擊檢查，判斷泡沫是否充實(shí)飽滿，檢查合格后將孔口部位清理干凈（如不飽滿則進(jìn)行補(bǔ)料重新發(fā)泡）。
6、封堵發(fā)泡孔
用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。