熱力管道補口電熱熔套多少錢一個
電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng),結(jié)合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好,是國內(nèi)*代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
噴砂應連續(xù)進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時,應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設(shè)定好時間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
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