煙道內(nèi)壁脫硫玻璃鱗片

玻璃鱗片之于涂料和樹(shù)脂膠泥的主要好處有以下幾點(diǎn)：①受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理；②了涂層和膠泥的機(jī)械強(qiáng)度；③了涂層或膠泥襯里層熱系數(shù)，防止應(yīng)力剝離；④耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)??；⑤由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各面的殘余應(yīng)力小、熱系數(shù)也小，故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱而衰減，熱性好；⑥修復(fù)性佳，使用幾年后，處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)；⑦對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐；⑧施工性好?？捎脟娡?、滾涂、刮涂等多種施工，整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

煙道內(nèi)壁脫硫玻璃鱗片

一：產(chǎn)品概述

2.固體含量*，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)性由于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料；鱗片是不透性實(shí)體，在襯里層中垂直于介質(zhì)滲透方向，成多層次有序疊壓排列，一方面它為介質(zhì)滲透提供了一層屏障層，另一方面他也改變了樹(shù)脂固化時(shí)的收縮殘余應(yīng)力，同時(shí)也改變了使用時(shí)熱應(yīng)力的分布、傳導(dǎo)、疊加及條件，有效了其它防腐襯里材料經(jīng)常出現(xiàn)的物理現(xiàn)象。

抗介質(zhì)滲透性能，樹(shù)脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強(qiáng)得多，隨著樹(shù)脂重防腐層的厚度，抗?jié)B透性能也在，但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度抗?jié)B透性能的遠(yuǎn)

鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹(shù)脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列更好得了許多缺陷的集中釋放。

除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹(shù)脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí)，纖維和樹(shù)脂線性系數(shù)不同，受熱影響不同在樹(shù)脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過(guò)纖維和樹(shù)脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無(wú)需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹(shù)脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無(wú)序性，終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來(lái)整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強(qiáng)度大大，微裂紋也就相應(yīng)了。本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片是一種施工簡(jiǎn)單、性能、可靠的鋼質(zhì)管道防腐技術(shù)，玻璃鱗片涂層具有優(yōu)異的機(jī)械性能、化學(xué)性術(shù)電絕緣性，用于管道內(nèi)表面的涂敷，*可以油、氣、水集輸管道防腐技術(shù)要求，能夠避免油田油、氣、水等對(duì)金屬管道的腐蝕，其使用壽命。 玻璃鱗片涂料作為防腐層簡(jiǎn)單的，就是使流體介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，流體介質(zhì)（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層的介質(zhì)都是直線地通過(guò)，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的涂料即使可以地耐其所的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會(huì)發(fā)生裂紋，這是因?yàn)椴Ａ[片把涂層分割成許多小的空間而大大地了涂層的收縮應(yīng)力和系數(shù)；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線彎彎曲曲，增大了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚(yú)鱗效應(yīng)：成千上萬(wàn)的鱗片交錯(cuò)排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路線相當(dāng)曲折，很難達(dá)到基材。

大于玻璃鋼內(nèi)襯隨厚度而的抗?jié)B透性能的幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當(dāng)于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果，當(dāng)鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時(shí)，其抗?jié)B性能已經(jīng)較為，達(dá)到2.5mm以上，已經(jīng)非常。

倉(cāng)促說(shuō)了幾點(diǎn)，請(qǐng)大家多賜教。

1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對(duì)含腐蝕性污水，強(qiáng)酸性，強(qiáng)堿性，鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；

 ：玻璃鱗片防腐大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力。

第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三：修復(fù)性比，使用幾年后，破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù)
第四：整體性比，現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效的避免腐蝕、分散等

3.適用于化工，，食品廠的地面，天花板，排水溝及大型廢水池，污水處理的設(shè)備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

有機(jī)材料防腐是目前國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用廣泛的防腐，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機(jī)材料涉及種類較多，主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機(jī)和無(wú)機(jī)的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹(shù)脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機(jī)高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達(dá)到防腐層對(duì)基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。
六.防腐材料現(xiàn)狀
由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚的情況則相對(duì)良好，但其造價(jià)卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國(guó)內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價(jià)較低，在電廠的煙囪防腐中應(yīng)用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機(jī)組煙囪中應(yīng)用為廣泛。4.涂層常溫固化，干燥快，施工性能好，具有優(yōu)良的極細(xì)而性能，電性能

1、我們使用的是軒揚(yáng)公司的基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥（低溫），用在吸收塔，按理論來(lái)講是應(yīng)該區(qū)分吸收塔部位分別采用高溫、中溫、低溫，不知道這樣統(tǒng)一一個(gè)溫度是否會(huì)有嚴(yán)重問(wèn)題。玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：

優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高態(tài)腐蝕性氣體性能。

極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線系數(shù)低。

充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。

常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易。

適用范圍：

石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)250℃。

建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

使用：

鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當(dāng)厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。