江西高溫玻璃鱗片膠泥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

玻璃鱗片膠泥                                                                                                                               1.產(chǎn)品說(shuō)明

這是一種高效重防腐涂料,有效成分為一種高分子環(huán)氧聚合物添加玻璃鱗片。

2.設(shè)計(jì)用途

多種脫硫塔、造粒塔、煙囪、煙道、二甲苯等有機(jī)溶劑容器、酸堿化學(xué)品容器等設(shè)施的內(nèi)

壁，既可以使用于新結(jié)構(gòu),也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。

涂膜中含有微細(xì)片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強(qiáng)屏蔽性.

具有優(yōu)異的耐水、耐沸水、耐油、耐溶劑、耐高濃度酸、堿、鹽性能.

良好的耐濕熱、耐鹽霧性能和優(yōu)良的三防性能，漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.

漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.

該類(lèi)型涂料常溫自干，適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。

不適合暴露在陽(yáng)光下和任何濃度的氰氟酸和發(fā)*環(huán)境中。

其中

hairun 9063灰色底漆，雙組份包裝

hairun 9064灰色中涂，雙組份包裝

hairun 9065少數(shù)幾種惰性色面漆（灰白黑鐵紅鐵黃），雙組份包裝

其它可以覆涂的產(chǎn)品及對(duì)本產(chǎn)品的適用持有懷疑,請(qǐng)咨詢(xún)技術(shù)部門(mén)。

3.基本數(shù)據(jù)

***小用量

理論用量

*干膜厚度

理論涂布率

指觸干

重涂間隔

*固化

閃點(diǎn)

貯存穩(wěn)定性

顏色及外觀(guān)

適用期， h

干燥時(shí)間，h

物理二項(xiàng)

化學(xué)六項(xiàng)

0.12-0.16kg/m2/道

不足以形成有效的體系，膜厚可按需調(diào)整，但會(huì)改變用量和影響干燥。

底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2

底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×2道

底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、

面漆約6m2/kg/道(7m2/L/道)

必須考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)。

≤1.0h

***少16h ，***多不限

24h-7d

≥23℃

陰涼干燥處密閉貯存至少3個(gè)月,此后應(yīng)在實(shí)施質(zhì)量檢查后再使用。

更長(zhǎng)的儲(chǔ)存期會(huì)影響涂料的施工性。

儲(chǔ)存期間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源、強(qiáng)氧化劑，避免接觸水汽。

符合標(biāo)準(zhǔn)或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整

≥0.5

實(shí)干≤24

附著力，1級(jí)、粘結(jié)強(qiáng)度，≥2.0Mpa(混泥土底材破壞)

耐飽和氫氧化鈉10d；沸水24h；濕熱200h、70%硫酸10d；耐熱性200℃×2h；二甲苯10d均不起泡、不脫落(復(fù)合涂層)

4.表面處理

所有待涂覆的表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)的要求【其中指引的規(guī)范要求：達(dá)到噴砂Sa2.5級(jí),清潔度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發(fā)生氧化,應(yīng)重新噴砂除銹處理,達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃避免水汽凝結(jié)?！?。

焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。

使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請(qǐng)預(yù)進(jìn)行匹配實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)無(wú)相互影響。

涂覆9065之前確保9063或9064已*固化，且表面清潔、干燥、無(wú)污染。

在未*固化的底漆、中涂表面覆涂時(shí),有引起延遲硬化、針孔和其它不可預(yù)知弊病的可能。

與7081或7083復(fù)合可用于保護(hù)防腐年限在10年以上要求

超*的條件下連續(xù)工作的經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)，可是若使用于手工處理的底材，那么

***長(zhǎng)防腐年限則要遠(yuǎn)低于10年。

5.施工

混合比

混合使用時(shí)間

空氣噴涂

無(wú)空氣噴涂

刷涂

滾涂

稀釋劑

在每次涂覆前都必須將涂料采用動(dòng)力攪拌均勻*,翻桶1-2次。

雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見(jiàn)產(chǎn)品合格證標(biāo)示

≥0.5 h標(biāo)準(zhǔn)表述適用期

如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新開(kāi)工時(shí)使用新調(diào)配的涂料

不*-不易掌控

*-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )，采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

苯乙烯

用苯乙烯*定時(shí)沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲(chǔ)存一段時(shí)間后,未裝滿(mǎn)的容器可能會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。

噴涂使用前涂料應(yīng)過(guò)濾。

涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜

禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。

鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時(shí)，請(qǐng)勿施工。

江西高溫玻璃鱗片膠泥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在120-180度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于1800微米；使用溫度小于120度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不達(dá)標(biāo)，須復(fù)自涂，則前道必須*固化，加涂層膜厚不應(yīng)小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。

涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無(wú)任何針孔起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。

涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請(qǐng)參見(jiàn)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

若使用9063+9064+9065以期獲得的脫硫或化學(xué)品浸漬抗腐蝕，采用貼布加強(qiáng),但應(yīng)考慮使用玻纖布對(duì)材料用量的增大是有影響的。a在含氟介質(zhì)時(shí)，宜選用滌綸布；b在含堿介質(zhì)或次氯酸鹽時(shí)，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質(zhì)時(shí)，一般選用中堿無(wú)蠟玻纖布。

與所有環(huán)氧樹(shù)脂涂料一樣，9063、9064、9065暴露在大氣環(huán)境中會(huì)發(fā)生粉化和褪色。但是這些現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能沒(méi)有影響。

桶壁殘余的涂料不應(yīng)未經(jīng)充分調(diào)和即刮入使用，避免固化不良。

冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)2-4倍，以保護(hù)涂層的質(zhì)量。

6.安全和環(huán)保

涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家質(zhì)量、衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。

本產(chǎn)品應(yīng)由專(zhuān)業(yè)涂裝操作人員（或取得培訓(xùn)和*人員）根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、涂料施工安全技術(shù)說(shuō)明、MSDS(危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū))和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產(chǎn)場(chǎng)地使用。如果沒(méi)有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產(chǎn)品。

涉及產(chǎn)品以下項(xiàng)目,在提供的MSDS中的各章節(jié)均可以查到：

● 危險(xiǎn)特性

● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項(xiàng)

● 操作注意事項(xiàng)和安全防護(hù)、運(yùn)輸注意事項(xiàng)

● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保和安全法律法規(guī)及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定。在***后產(chǎn)品回收后,所有容器中的殘留產(chǎn)品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內(nèi)移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)。

聲明

本說(shuō)明書(shū)提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術(shù)部門(mén)的書(shū)面確認(rèn),而將本產(chǎn)品使用于本說(shuō)明書(shū)指引以外的用途,責(zé)任自負(fù)。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的指引(包括說(shuō)明書(shū)、涂料施工安全技術(shù)說(shuō)明和MSDS中)正確無(wú)誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書(shū)面指引,否則概不負(fù)責(zé)。

7.涂裝方案分類(lèi)及*

方案涂層體系涂料品種每道用量

kg/m2每道干膜厚

μm總干膜厚

μm

01頭道底漆9063 乙烯基防腐底漆1道0.24-0.26約20忽略不計(jì)

底漆9063 乙烯基防腐底漆1道0.24-0.26約100約100

中間漆9064 乙烯基防腐中間漆2道0.28-0.32約200約400

面漆9065 乙烯基防腐面漆2道0.14-0.16約45約80

02底漆7083無(wú)機(jī)富鋅底漆2道

或

7081無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆2道

（應(yīng)選用高壓無(wú)氣噴涂）0.20-0.24

0.20-0.24

約45

約45

約80

約80

面漆9063 乙烯基防腐底漆1道

9064 乙烯基防腐中間漆2道

9065 乙烯基防腐面漆2道0.24-0.26

0.28-0.32

0.14-0.16約20

約200

約45忽略不計(jì)

約400

約80

專(zhuān)業(yè)防腐防腐保溫安裝施工隊(duì)： 本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支技術(shù)*的專(zhuān)業(yè)化防腐工程隊(duì)伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。