環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥

耐磨型玻璃鱗片膠泥

我廠是專業(yè)生產重防腐材料的老廠。我廠主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐，OM防腐, ,樹脂玻璃鱗片膠泥, 玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,,乙烯基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑。

物理與化學性能性能特點

*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。

玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥

1.涂層本身對環(huán)境中的腐蝕介質具備良好的乃腐蝕性

我廠生產的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。

2.涂層對介質的抗?jié)B透性好

玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據(jù)測在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達數(shù)十上百層，使得介質滲透擴散的途徑邊的曲曲折折，大大延長了介質滲透擴散到基體的時間。

3.涂內部的殘余應力小

玻璃鱗片在涂層中形成許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層的硬化收縮率及內部應力，抑制了涂層龜裂、剝落，提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。

1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。

4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。

6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。

 乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。

1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、zui后是面層。

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.

5zui后刷面漆

樹脂玻璃鱗片膠泥：在重防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用效果良好，具有良好的信譽。經營理念：*的材料、*的技術、*的服務、創(chuàng)造*的工程。我公司*通過了中國國家強制性產品*，并且獲得了ISO9001：2000質量體系認證。