我們自己家生產(chǎn)的“捕塵器”產(chǎn)品簡(jiǎn)介質(zhì)量
就是不一樣
一、產(chǎn)品概述
我廠開發(fā)設(shè)計(jì)出KCS－80型捕塵器。本產(chǎn)品可對(duì)
鉆孔過程中，排出的粉塵（煤塵）進(jìn)行處理，并
zui大限度的降低了風(fēng)流中的粉塵濃度，除塵效果
達(dá)到90％以上，*的改善了風(fēng)壓排粉現(xiàn)場(chǎng)的作
業(yè)環(huán)境，為工人的身心健康提供了安全、可靠的
保證！
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
圖1所示為KCS-80捕塵器機(jī)構(gòu)示意圖。其共有三
部分組成：封孔器、連接管、除塵器。封孔器主
要有擴(kuò)孔鉆頭、擴(kuò)孔管、三通、密封套筒、卡頭
等組成。連接管根據(jù)施工現(xiàn)在的實(shí)際需要采用適
當(dāng)長(zhǎng)度的膠管。除塵器主要有放水閥、芯管、旋
渦體、水箱、噴頭、渦殼、排渣閥等組成。
三、產(chǎn)品工作原理
（1）封孔器工作原理
在正常鉆孔過程中，鉆孔孔口產(chǎn)生塵源的地方主
要有兩個(gè)：一是鉆孔孔壁與擴(kuò)孔管之間縫隙；二
是鉆桿與封孔器的密封套筒之間縫隙。封孔器對(duì)
擴(kuò)孔管與擴(kuò)孔孔壁之間的采取安裝過程中緊配合
，對(duì)鉆桿與密封套筒之間采取可靠的密封零件，
消除了這兩個(gè)地方的塵源，使正常鉆進(jìn)過程中的
粉塵全部能引入三通進(jìn)入連接管。
（2）除塵器工作原理
在正常鉆孔過程中，鉆孔內(nèi)的大量回風(fēng)、瓦斯和
鉆屑經(jīng)封孔器、連接管進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)管，經(jīng)
旋渦體、芯管后由上往下作切向式旋轉(zhuǎn)。一些粗
顆粒煤渣在漩渦中沉入箱底，經(jīng)自動(dòng)排渣閥自動(dòng)
排出，完成了*次篩選式干式除塵。其余細(xì)微
塵粒隨瓦斯回風(fēng)往上經(jīng)芯管、渦殼、噴頭進(jìn)入水
箱，塵料經(jīng)水浴溶入水中，進(jìn)行了第二次水浴式
除塵。而剩余的瓦斯和風(fēng)沿水箱上出口溢出。經(jīng)
過兩次除塵，氣體得到凈化，除塵效果達(dá)到90％
以上。
四、產(chǎn)品主要參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)
擴(kuò)孔管直徑 Ф100 mm
擴(kuò)孔管長(zhǎng)度 ≥300 mm
環(huán)境溫度 10～40 ℃
環(huán)境濕度 0～100％
適應(yīng)壓力 0～101 Kpa
水箱容積 145 L
除塵器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 800×400
×1130 mm
重 量 92 kg
五、產(chǎn)品使用步驟
1、開孔前將鉆桿插入封孔器內(nèi)，裝好鉆頭擰緊
卡頭上的螺栓，卡瓦將鉆桿卡住
2、開動(dòng)鉆機(jī)向煤體推進(jìn)，封孔器隨著鉆頭進(jìn)入
煤體。
3、當(dāng)擴(kuò)孔管進(jìn)入煤體300～500mm（長(zhǎng)度根據(jù)具
體情況而定，以封住孔為原則），孔口封住后，
停機(jī)松開卡頭上的螺栓，卡瓦脫離，封孔器停止
轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)，煤粉從擴(kuò)孔內(nèi)排出。
六、產(chǎn)品注意事項(xiàng)
（1）正常使用過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封套筒內(nèi)的密
封損壞不能保證密封效果的應(yīng)及時(shí)更換。（2）
在正常鉆孔過程中，要注意水箱內(nèi)水煤漿沉積情
況，定期將沉積過多的水煤漿打開放水閥排出，
沖洗水箱給水箱內(nèi)加滿水。
（3）要經(jīng)常檢查除塵器下面的自動(dòng)排渣孔，保
證其排渣通暢。
鶴壁博達(dá)堅(jiān)持以需求為導(dǎo)向，以雙贏為目的；以
創(chuàng)新的理念，求產(chǎn)品的發(fā)展。我廠在提供多品種
、高質(zhì)量的產(chǎn)品的同時(shí)，憑借著*的生產(chǎn)工藝
、科學(xué)的管理模式、完善的服務(wù)體系，愿與國(guó)內(nèi)
各界同仁攜手并進(jìn)、共創(chuàng)輝煌。
會(huì)員1.png)
