郴州全自動液壓噴錨車部
自動上料噴漿車是目前邊坡混凝土噴漿施工*的設備之一,該設備由35馬力四缸柴油機提供行走動力,每小時可行駛3-5公里,進退自如,采用載重騎車底盤,底盤料斗采用加厚鋼板,堅固耐用,液壓油缸支腿座,單料斗為6立方超大容量料斗,雙料斗由4立方固定料斗和6立方自動升降料斗組成,的速凝劑添加,可根據(jù)實際用量隨意調(diào)節(jié),料斗下料都是直接對準噴漿機進料口下料,無塵作業(yè),全套采用液壓控制,由電機,高壓油泵,電磁換向閥,溢流閥,兩個主液壓缸,四個液壓支腿組成。真正實現(xiàn)了上料噴漿一體化,灰塵對工人的危害,了勞動強度,大大了噴漿面的和工作效率 。
自動上料噴漿要特點
1:效率快,低能耗
該設備自備大容量料倉(6m3)同時采用液壓來控制機械下料,料倉的下料速度及下料連續(xù)性,比人工下料效率顯著。從而噴漿機空轉(zhuǎn)率,噴漿機效率。經(jīng),本產(chǎn)品比采用人工下料噴漿的效率了30%左右。由于噴漿效率的,完成同樣工作量的噴漿時間同比,由此可噴漿機及施工工作面內(nèi)輔助設備25%-35%耗電量。
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2:省工,省料
省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品采用機械料倉自動投料,只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業(yè),代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量,從而省了大量的人力成本,高危作業(yè)人員,了風險。
省料:料斗出料口設有下料速度調(diào)節(jié)閘門,可根據(jù)噴漿速度調(diào)節(jié)下料速度,而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工鐵鏟下料,有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費,同時了工作了工作強度。 3:污染
料斗自動下料是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料,拌合料無人工上揚,避免了上揚中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu),了回氣灰塵。
郴州全自動液壓噴錨車部
料倉投料噴漿注意事項
1、注意控制料倉舉升速度及高度,確保與噴漿機進料速度相匹配,以發(fā)揮噴漿效果,避免拌合料的拋灑浪費。
2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。
3、舉升料倉投料之前,務必確認料架兩側(cè)支撐腿已經(jīng)支撐到位,并且確保墊木穩(wěn)固,不會發(fā)生歪斜、傾倒。
4、釋放支撐腿后,務必確保設備處于水平狀態(tài),嚴禁非水平狀態(tài)舉升料倉進行噴漿作業(yè)。
5、檢查氣壓表是否噴漿作業(yè)所需氣壓,風壓、分量不足將影響噴漿效果,噴漿結(jié)束后應及時關閉氣閥。
6、結(jié)束噴漿工作后,拌合料主料倉及速凝劑配料斗內(nèi)不能積料。
7、設備停止運轉(zhuǎn)之前,應將料倉復位,即將舉升油缸*收回。
郴州全自動液壓噴錨車部 隨著1999年前后奇瑞、吉利、華晨、比亞迪等自主品牌的崛起,在它們建設之初都不能自產(chǎn)發(fā)動機的情況下,三菱在華投資的這兩個發(fā)動機公司的業(yè)績突飛猛進,近年來,通過企業(yè)兼并重組、技術(shù)改造、淘汰落后等措施積極推動原材料工業(yè)提質(zhì)改造,全省原材料工業(yè)呈現(xiàn)總量增長、效益、結(jié)構(gòu)、后勁增強的良好發(fā)展態(tài)勢,C919飛機上有幾百萬個接口,這關系到液壓、航電等多之間的關聯(lián),絕不是簡單的拼接,如何關聯(lián),就取決于飛機的設計方案,