黃泥壓漿站大興安嶺孔道礦用灌漿站
一、 技術(shù)要求
預(yù)防性灌漿防滅火系統(tǒng)是目前使用較廣泛的一種行之有效的預(yù)防煤炭自燃的方法,在煤礦已使用多年,技術(shù)成熟可靠,因此適合于本礦井。
本礦井在主井工業(yè)場(chǎng)地新建黃泥灌漿站,對(duì)回采結(jié)束的工作面在停采線進(jìn)行封閉灌漿,黃泥灌漿站采用fmh-40t型黃泥灌漿防滅火系統(tǒng),灌漿液自地面經(jīng)主斜井自流至井下。
二、制漿工藝
將黃土按設(shè)定的量輸入到攪拌池內(nèi),使之與水按比例均勻混合攪拌制成漿液,并向其中加入稠化懸浮劑制成稠化膠體(制漿料顆粒較細(xì)且均勻時(shí),可不加懸浮劑),經(jīng)過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)去除其中的大顆粒物,灌漿液沿管路輸送到井下,在使用地點(diǎn)附近,利用礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置向管路中的漿液加入膠凝劑,然后灌入預(yù)定區(qū)域。
三、灌注漿步驟
打開(kāi)供水閥門,根據(jù)計(jì)劃注漿的流量和濃度調(diào)整水量;通水一段時(shí)間后使用裝載機(jī)將黃土加入攪拌池內(nèi),攪拌機(jī)將水與黃土混合、攪拌制成均勻濃度漿液,再經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)將漿液中大的顆粒濾出;合格漿液自流進(jìn)入泥漿緩沖池,由通過(guò)管路輸送,由主斜井自流至井漿地點(diǎn)。漿液到達(dá)注漿地點(diǎn)附近時(shí),用“礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置"按比例要求(自動(dòng))加入膠凝劑,然后通過(guò)預(yù)埋管路注入火區(qū)或采空區(qū)。膠凝劑會(huì)使?jié){液在一定時(shí)間內(nèi)(約1min)發(fā)生膠凝反應(yīng),形成類似豆腐狀流動(dòng)性小的物體,在壓力作用下通過(guò)裂隙緩慢移動(dòng),失去部分水后*失去流動(dòng)性,起到隔離帶作用,達(dá)到防滅火目的。在放頂前沿回風(fēng)巷道在采空區(qū)預(yù)埋好灌漿管(一般預(yù)埋5~8m鋼管),預(yù)埋管一端通采空區(qū),一端接高壓膠管,膠管長(zhǎng)一般為20~30m,頂板垮落后立即開(kāi)始灌漿。隨回采工作面的推進(jìn),按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管,牽引一定距離灌一次漿。
四、 主要設(shè)備選型:
(一)、清水泵 1臺(tái)。
1、設(shè)備型號(hào):is80-65-125型;q=50m3/h,h=20m;電機(jī):132s1-2型,5.5kw,380v。
2、適用范圍:適用于礦用工業(yè)給排水或物理化學(xué)性質(zhì)類適于清水的其它液體當(dāng)中,溫度不高于80℃。
3、結(jié)構(gòu)要求:性能和尺寸設(shè)計(jì),主要有電動(dòng)機(jī)、泵體、聯(lián)軸器及公用底座等組成。
4、安裝要求:泵為臥式安裝,水平軸向吸入,向上徑向出水,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出口管路,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修,泵是通過(guò)普通彈性聯(lián)軸器或加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)結(jié),泵的密封采用軟填料密封。軸承未單列向心球軸承,采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
(二)、泥漿泵 2臺(tái)。
1、設(shè)備型號(hào):50pn型,q=58m3/h,h=17m;電機(jī)型號(hào):y160-4型,11kw,380v。
2、適用范圍:用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿、污濁液體之用,也可用于城市工廠輸送礦砂液,地下道吸黃砂子及泥漿等。
3、結(jié)構(gòu)要求:由*部分組成,分別是:電動(dòng)機(jī)、泵體、泵蓋 、葉輪、護(hù)板、填料箱、軸、托架后蓋、托架、冷卻管、聯(lián)軸器及公用底座等組成。
4、安裝要求:
(1)、結(jié)構(gòu)合理、維修方便:泵為臥式安裝,水平軸向吸入,向上徑向出
水,泵頭部分采用前、后開(kāi)門式結(jié)構(gòu),維修時(shí)不需拆卸管路,只需將電機(jī)向后移動(dòng),即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。
(2)、濃度高、無(wú)堵塞:輸送泥漿濃度可達(dá)6%。
(3)、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng):實(shí)際使用壽命比普通泥漿泵可提高2-3倍。
(4)、節(jié)能:運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn),節(jié)能、降耗達(dá)15-30%。
(三)、潛水泵 1臺(tái)。
1、設(shè)備型號(hào):50wq20-40-5.5,q=20m3/h,h=40m;5.5kw,380v。
2、普通型潛水泵,滿足使用即可,無(wú)特殊要求。
(四)、行走式泥漿攪拌機(jī) 1套。
1、設(shè)備型號(hào):設(shè)計(jì)院未提供具體型號(hào),按照提供的土建泥漿池大小及軌道布置圖配套加工。
2、適用范圍:行走式礦用泥漿攪拌機(jī)主要用于煤礦攪拌黃泥漿,解決具有自燃傾向的礦井,預(yù)防煤層發(fā)火,灌漿是預(yù)防煤層發(fā)火項(xiàng)技術(shù),設(shè)備設(shè)計(jì)要緊湊合理,攪拌范圍大,效率高,在攪拌泥漿的同時(shí),又能在軌道上行走,實(shí)現(xiàn)雙向作業(yè)。
3、結(jié)構(gòu)要求:
(1)、行走式礦用泥漿攪拌機(jī)是固控系統(tǒng)的重要組成部分。攪拌機(jī)安裝在行走裝置上,行走裝置為統(tǒng)一整體框架結(jié)構(gòu),配有減速器和行走輪,框架采用鋼材焊接,整體牢固可靠。
(2)、在行走電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下泥漿攪拌機(jī)在泥漿池上的導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng),攪拌機(jī)為兩部,并列布置,每個(gè)泥漿池一部,攪拌機(jī)葉輪深入液面以下一定的深度,
直接攪動(dòng)泥漿。
(3)、通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用使泥漿混合均勻,消除固體顆粒的存在,加大粘度和靜切力,使泥漿保持要求的性能,保證工作過(guò)程的安全順利進(jìn)行。
4、技術(shù)要求:
(1)、在攪拌機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)過(guò)減速箱減速后,攪拌軸帶動(dòng)攪拌器葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),泥漿在以一定轉(zhuǎn)速葉輪的攪拌下,形成循環(huán)流,使泥漿的固體顆粒懸浮,可靠連續(xù)的攪拌使泥漿的密度及其它性能保持穩(wěn)定。
(2)、配套獨(dú)立電控箱,采用電控元器件,實(shí)現(xiàn)了欠壓、過(guò)流、越位、過(guò)熱、漏電等保護(hù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)潔方便。
(3)、設(shè)備采用設(shè)備行走、攪拌、送料機(jī)械均安裝有的電機(jī)。攪拌機(jī)安裝有限位開(kāi)關(guān),運(yùn)行導(dǎo)軌兩端安裝有限位裝置,使設(shè)備具有自動(dòng)往返功能。
(4)、只要設(shè)備啟動(dòng)后,就不需要工作人員看管,設(shè)備自動(dòng)往返攪拌運(yùn)行,大大節(jié)省了人力和開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)次數(shù),故障率降低。
(5)、該攪拌器電機(jī)采用臥式安裝,減速機(jī)構(gòu)采用雙級(jí)圓弧圓柱蝸輪蝸桿減速器,具有效率。
(6)、軸封采用了特殊的機(jī)構(gòu),解決了軸封不可靠的問(wèn)題。
(7)、該攪拌器具有重心低,穩(wěn)定性好,減震效果好,外形尺寸小,節(jié)省面積,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌效果好,效率高的優(yōu)點(diǎn)。
5、配套材料:配套設(shè)備安裝用的電纜60m;鋼絲繩拉線60m;配套足夠行走吊滑輪。
(五)、配電柜 1套。
1、設(shè)備型號(hào):ggd型普通配電柜,50hz,400v。
2、技術(shù)要求:
(1)、與上述設(shè)備配套設(shè)計(jì)低壓配電柜,其中包括:清水泵、泥漿泵、潛水泵、攪拌機(jī)、室內(nèi)照明等所有電氣設(shè)備的控制系統(tǒng)。
(2)、配電柜內(nèi)設(shè)總斷路器和分支斷路器,采用銅牌連接,每臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)獨(dú)立斷路器、獨(dú)立接觸器控制,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)保護(hù)功能。
(3)、配電柜盤面設(shè)置電壓表、三項(xiàng)電壓檢測(cè)轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和三項(xiàng)電流檢測(cè)表,每個(gè)獨(dú)立的控制回路配套啟動(dòng)(綠)、停止(紅)按鈕和啟動(dòng)(綠)、停止(紅)指示燈。
黃泥壓漿站大興安嶺孔道礦用灌漿站掌握本設(shè)備操作規(guī)程外形尺寸小 3、結(jié)構(gòu)要求: (1)、行走式礦用泥漿攪拌機(jī)是固控系統(tǒng)的重要組成部分黃泥注漿站河北邯鄲50立方煤礦注漿站 3、結(jié)構(gòu)要求: (1)、行走式礦用泥漿攪拌機(jī)是固控系統(tǒng)的重要組成部分?jǐn)嚢栎S帶動(dòng)攪拌器葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)