蘭州灌注樁后灌漿記錄儀可打印小票

產品介紹：
     該儀器采用微機電腦技術，集數(shù)碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質量，成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質量的技術數(shù)據(jù)，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據(jù)。蚌埠大壩壓漿記錄儀密度傳感器

 排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械，主要由傳感器和記錄主機組成，工作時傳感器產生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

     該工程采用管樁施工技術，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時，在相應地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

2、灌漿的阻塞壓力應大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動記錄儀）準備時，應選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上，

一 .認識產品

     1．主要部件

     本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。

     2．功能介紹

     （1） 體積小（a4紙大?。?、重量輕（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）； （2） 能自動識別連接方式；

     （3） 可同時進行四套設備的小循環(huán)監(jiān)測或兩套設備的大循環(huán)監(jiān)測；

     （4） 預留標準接口，可擴展使用多種傳感器對溫度、位移（抬動）進行監(jiān)測；

     （5） 傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對接到主機上即可。

     （6） 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性；

     3. 經濟性與功能性

     （1）相比單機，是目前經濟實惠的一款記錄儀。一臺一拖八路記錄儀功能相當于8套單機產品，但售價與一臺套單機價格相當。8個通道口，當一個通道或幾個通道使用不當，產生故障時，可以使用其它正常通道進行灌漿，不會因此而耽誤施工時間和進度。

     （2）適應于帷幕灌漿、固結灌漿、化學灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探（壓水）工程。

     (3)具備灌漿記錄儀與計算機雙重功能，閑工期間可以做計算機使用，提高設備利用率。

4、改進傳統(tǒng)電路，讓傳感器穩(wěn)定，采用usb通訊方式，提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實性。

5. 特點灌漿程序歷經上千次修改，而且程序是由十多年灌漿施工經驗和熟悉電子技術的工程師編寫，并由灌漿指導，更值信賴。

原因（2）：孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據(jù)芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正?；匚?。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。

     灌漿記錄儀，即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質量和效果不可能直觀地評價，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進行評價。過去，這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)性會受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。

蘭州灌注樁后灌漿記錄儀可打印小票則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結束時，應先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時，所有管路須開，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時應在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護措施，以防卡塞。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 將進漿管、回漿管置換即進管改用回漿管，回漿管改用進漿管。 灌漿結束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。