彎管機(jī)。 電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過程輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一??蓮澆煌睆降膱A管,方管,矩形管等機(jī)器體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 安裝時(shí)請(qǐng)正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機(jī)油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記滾動(dòng)摩擦,故使之故障少.使用時(shí)間長(zhǎng)。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時(shí)間長(zhǎng)、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好。 數(shù)控圓管冷彎?rùn)C(jī)參數(shù) 電機(jī):4kw*3 電壓:380v 卷圓速度:7r/min 適用管材: 100型設(shè)備:直徑≤100mm
山西晉城159圓管彎弧機(jī)29U型鋼彎拱機(jī)員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,保障安生產(chǎn)的要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過程主軸輪模傳動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一,可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等,可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,還,
圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢(shì)
1、操作簡(jiǎn)單方便(內(nèi)附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。
3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機(jī)彎管時(shí),不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點(diǎn)。
6、本機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)操作靈活方便,使用時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng),配備模具多。具有一機(jī)多用的功能。并能把12M長(zhǎng),直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管液壓彎管機(jī)及簡(jiǎn)介
圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過程主軸輪模傳動(dòng),配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可大50~60%,截面慣性矩可大0.5~3.0,因而能較合理地利用材料強(qiáng)度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的,不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250kn,而且 須二邊同時(shí)折彎。 5.芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明,提前1-2m
圓管液壓彎管機(jī)用途
主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場(chǎng)建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機(jī)場(chǎng)建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜,使用方便。
山西晉城159圓管彎弧機(jī)29U型鋼彎拱機(jī) 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng),以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí)新油。 為工作順利,在開始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 檢查電源是否正常。 檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機(jī)操作流程 1.操作彎弧機(jī)前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開空機(jī)試驗(yàn)。 2.彎弧機(jī)須人員操作,多人操作時(shí)需要互相配合,操作時(shí)思想要集中。 3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真控制加 一切準(zhǔn)備工作無誤后,啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至15mpa,試運(yùn)行三分鐘左右,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,準(zhǔn)備正式工作。 注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,保障安生產(chǎn)的要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法動(dòng)滾輪之間,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng), 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí),關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) , 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可
及軸承用管等。 4.石油地質(zhì)鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質(zhì)鉆探管(巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。 5.化學(xué)工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化彎曲成型速度:彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為:
山西晉城159圓管彎弧機(jī)29U型鋼彎拱機(jī),4、電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量,5、廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù),購買廠家網(wǎng)站圖片有營(yíng)業(yè)照。 彎管機(jī)操作前: 1、機(jī)床須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件。 2、在插拔接沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì),須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈,濾清器堵塞指示燈亮,此時(shí)需換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)(主開關(guān))對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。 三、使用操作注意事項(xiàng): 注意: 新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏"情況; 檢查電機(jī)是否良好; 減速器是否加足潤(rùn)滑油,油箱油位是否要求; 檢查