動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) , 同時啟動液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一??蓮澆煌睆降膱A管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記
迪慶120圓管冷彎機25U型鋼煨彎機 5.芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2m 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機有許多許多的其他名稱,比如:折彎機,滾彎機,彎弧機,彎圓機,滾圓機,卷彎機,卷圓機等等。 安裝使用方便等優(yōu)點。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)). 停機后要將機臺、頂輪、主動輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護與保養(yǎng)的項目: 1新機加油運轉(zhuǎn)一周后,并將的油污清理干凈,以后每個3-6個月?lián)Q。 2在實際運轉(zhuǎn)過程中,當油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時,應(yīng)停機檢查,在正確排除故障后,方可再次投入運
圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢
1、操作簡單方便(內(nèi)附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計模具和彎管機。
3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
要把機器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準備工作無誤后,發(fā)起電機,將油壓調(diào)至10mpa,試運行三分應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程;彎管機運轉(zhuǎn)時,行機不準改變吊物受力狀況。 8.取出已彎成的圓管時,須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動人。 挑選彎拱機5項看因素: 1、三個頂滾的直徑:細了,插件時,不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機床電源時須重新確認電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔,別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機場建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便。
迪慶120圓管冷彎機25U型鋼煨彎機彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。 h型鋼冷彎機尺寸:2680*1500*1500mm電機功率:11kw電壓:380v加工能力:直徑2m操作系統(tǒng):機械液壓式,數(shù)控液壓式可彎曲型鋼:工字鋼:10-32號h型鋼:175h,200h,125h,150hu型鋼:25u,29u,36u礦工鋼:9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等新油。 為工作順利,在開始工作前二定要把機器調(diào)試好。 檢查電源是否正常。 檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。 將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。 點動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。工介質(zhì)用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計應(yīng)有異物。 5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時須開電源。 6、、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油); 7、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào) 2.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調(diào)節(jié)在制動狀態(tài)的制動是大的,彎弧機應(yīng)該根據(jù)實際情況隨時調(diào)整制動彈簧螺母,從而使制動帶是漲緊狀態(tài),并且及時換的摩擦材料,否則會送入距的影響。 圓管彎弧機 自動大棚彎管機由三輪組成,配置兩個電機電機,彎曲速度快。設(shè)備可彎圓管、方管、橢圓管、
點,主要應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機 1、為工作順暢,在初步工作前二定型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1.操作彎弧機前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開空機試驗。 2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。 3.根據(jù)加工件工藝要求,認真控制加械部件,需保持干凈、整潔,清楚一切可能影響正常運行的雜物。 注: 1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍,定做適合您用的彎管機. 2、試驗成功后,達到客戶滿意,帶彎曲成型樣品發(fā)貨. 3、可根據(jù)圖紙,實際樣品加工定做合格的模具. 注意事項
迪慶120圓管冷彎機25U型鋼煨彎機使用效果。油液保持干凈,使用的時間不應(yīng)過兩個月,換時,應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。 經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 每班工作結(jié)束后,請用收回油缸。 若*不使用設(shè)備,則及軸承用管等。 4.石油地質(zhì)鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質(zhì)鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。 5.化學(xué)工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化潤豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。 工作原理:把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進