洗煤污水處理設(shè)備

一．用途、適用范圍 產(chǎn)品簡介

   成套煤廢水處理設(shè)備是我廠在多年煤水處理裝置成功生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，主要針對大中型發(fā)電廠沖煤廢水而開發(fā)的一種*，高效的成套設(shè)備，該設(shè)備是在綜合了目前污水處理中的*技術(shù)，吸取了同類產(chǎn)品的特點，并作了進一步的改進和提高的基礎(chǔ)上而設(shè)計成的新一代產(chǎn)品。該處理設(shè)施對混合，反應(yīng)，沉淀，過濾以及對濾料的反沖洗系統(tǒng)等進行了更加合理的設(shè)計和組合。并且適用于快速凈化含有大量懸浮物的工業(yè)廢水：如煤礦煤泥水，鍋爐麻石除塵器污水，鑄造行業(yè)精砂污水，陶瓷廠含瓷粉生產(chǎn)廢水，造紙廠白水回收，水磨大理石污水，濕法除塵廢水以及冶金，化工等行業(yè)的高濁度化工原液等。該系統(tǒng)實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán)，并回收珍貴原料，對防治環(huán)境污染，節(jié)約用水均有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

二、主要特點

    1.能處理4000mg/L以下（短時間可達6000mg/L）的高濁度洗煤廢水，處理后水質(zhì)達10mg/L。

 2.可間隙運行，不存在重新啟動運行的問題。

3.反沖洗系統(tǒng)設(shè)計*，漂浮層不會出現(xiàn)結(jié)塊或泥團。

4.設(shè)備運行管理方便，操作簡單，本設(shè)備解決了洗煤廢水難處理的關(guān)鍵問題（如污染物為輕質(zhì)，細顆粒，含煤焦油等，采用一般處理辦法無法達標的問題）。

三、結(jié)構(gòu)和工作原理

    本裝置關(guān)鍵部位按照層分離理論和延時反應(yīng)理論精心設(shè)計，在單一處理單元可同時實現(xiàn)化學(xué)凝聚反應(yīng)，生化分解和沉淀后即可達到標準，在通過濾床過濾吸附使水質(zhì)達到回用要求。本工藝單程中僅用一臺水泵產(chǎn)生的水頭來滿足裝置內(nèi)各工作點的水力條件，運行成本低，管理方便，反沖洗強度低，效果好。

    污水由煤水調(diào)節(jié)池用泵吸入變速混凝反應(yīng)裝置內(nèi)，即可在水利條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，凝聚后的水進入層分離區(qū)并隨水流流速的變化，污水進行生化分解和沉淀，初步處理達標后的水進入過濾池，再通過OTB活性濾料濾床時被進一步吸附篩濾氧化去除，以達到水質(zhì)凈化回用的目的。

   （一）煤水調(diào)節(jié)池部分（由用戶自備混凝土池）

     根據(jù)處理水的特性，設(shè)計為階梯層流狀結(jié)構(gòu)，污水在池內(nèi)一般停留6-8小時。

洗煤污水處理設(shè)備

    （二）MSC型含煤廢水處理部分

    原水經(jīng)MSC型含煤廢水設(shè)備的處理在經(jīng)過變速混凝，層分離，過濾后水質(zhì)濁度小于10mg/L。混凝，聚凝藥液由加藥設(shè)備供給，并且投加到管道混合器至MSC型設(shè)備的變速混凝部分。MSC型設(shè)備內(nèi)設(shè)：1.變速混凝反應(yīng)2.層分離區(qū)；3.泥水分離區(qū)；4.上清區(qū)；5.過濾五個部分。其中泥水分離區(qū)污泥采用凈水壓力排泥，該區(qū)的作用是提高污泥濃度，延長排泥周期，節(jié)省排泥用水量，并達到節(jié)能的目的。上清區(qū)水中含有的懸浮物凝聚的片狀物經(jīng)沉淀方法所不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，將通過濾池內(nèi)所裝的濾層，使過濾水達到出水要求。

設(shè)備是處理水系統(tǒng)的核心部分，設(shè)備嚴格按照層分離理論和延時反應(yīng)模式精心設(shè)計和制造，在單一設(shè)備內(nèi)同時實現(xiàn)化學(xué)凝聚反應(yīng)，生化分解沉淀的全過程，主體設(shè)備由變速構(gòu)件，層分離裝置，泥水分離裝置，過濾裝置組成。

（三）配套設(shè)備部分

1.加藥設(shè)備

加藥設(shè)備是負責系統(tǒng)內(nèi)所需藥量分配供應(yīng)的裝置，由攪拌裝置，藥液儲存裝置和藥汁計量泵組成組成：攪拌軸材質(zhì)為不銹鋼，藥液箱為A3襯膠或不銹鋼，連接管道為ABS材質(zhì)。

2.管道混合器

管道混合器內(nèi)設(shè)置正反兩個組件，加藥口一個，從加藥設(shè)備輸送來的藥液和污水泵抽來的污水在混合器內(nèi)能充分混合，混合效果可達99%

3.真空引水器

適用于地面式泵房的水泵自動灌水，設(shè)置在水泵前的進水管道上，可省去真空泵或其它方式抽真空的設(shè)備和阻力，同時可去掉水頭損失大的底閥。

1、保證合理的入料粒度

我國部分選煤廠采用污泥入料泵其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流，回收粗物料，返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度

理論上講，煤泥板框壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，污泥入料時間越短，可保持較大的板框壓濾機處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入板框壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，板框壓濾機入料濃度應(yīng)保持在在含水率93%-96%比較適合，這樣，既可以保證煤泥板框壓濾機要求的入料濃度，又可以保證濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。

3、保持合理的入料壓力

入料壓力是壓濾過程中的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。但是，如果是聚丙烯材質(zhì)板框壓濾機，過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。但新型高壓板框壓濾機，如濾板采用合金鋼材質(zhì)，在高強壓榨力下也不會變形，因而能夠?qū)⑾疵簭U水泥漿快速脫水處理。