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更新時(shí)間：2022-09-02 16:53:29瀏覽次數(shù)：207次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的玻纖袋，其抗折性、、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用#=0。5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。
LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便；
2、采用分室側(cè)噴，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二；
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年；
4、入口濃度 高可達(dá)100g/Nm3，具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵；
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；
6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如
LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能 、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于 規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(＜50mg/mn3)。LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單， ，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的設(shè)備?，F(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器，它通常包括以下三個(gè)部分：
1、進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
2、袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門(mén)、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
3、排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。
LFEF型玻纖袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：
1、收塵效率達(dá)99。9%以上，排放濃度<50 mg/Nm3，做到無(wú)煙無(wú)塵，達(dá)標(biāo)放。
2、適應(yīng)性強(qiáng)，能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100 g/Nm3)、高溫(露點(diǎn)60℃)的工況條件下運(yùn)行。
3、設(shè)備使用 ，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。
4、用長(zhǎng)袋反吹清灰技術(shù)、抗結(jié)露結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)。
5、設(shè)計(jì)周到，結(jié)構(gòu)合理，能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。
| 參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過(guò)濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設(shè)備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
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