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在過程實驗室,質(zhì)檢人員利用基于西門子Simatic IT Unilab平臺的實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)對半成品的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。與此前的人工操作相比,LIMS使質(zhì)檢更精準(zhǔn)和高效,使食品安全有了科學(xué)保障。
“蒙牛由此樹立了國內(nèi)乳制品行業(yè)實驗室信息化管理的新*。”西門子工業(yè)軟件(上海)有限公司實驗室信息管理系統(tǒng)高級顧問胡欣輝說。
“蒙牛在國內(nèi)乳制品企業(yè)中*實現(xiàn)全流程檢驗信息化管理。同時我們也配合ERP系統(tǒng),在整個生產(chǎn)過程中通過系統(tǒng)進(jìn)行自動的質(zhì)量安全的轉(zhuǎn)序。在國內(nèi)我們也是*家將全面的質(zhì)量安全管理與我們信息系統(tǒng)進(jìn)行全面融合的企業(yè)。在系統(tǒng)整個信息化實施過程中,也融入了我們很多技術(shù)在里面。”蒙牛質(zhì)量安全管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)人宋曉東表示。
通過LIMS,蒙牛實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯。對于每一個批次的產(chǎn)品,如有任何質(zhì)量問題,都能追溯到原奶接收、入倉、前處理、灌裝、包裝、入庫等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如此智能的全供應(yīng)鏈管理能保證每個成品都如經(jīng)過了特種*的千錘百煉一般,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
據(jù)統(tǒng)計,蒙牛通過LIMS實現(xiàn)了約1400種質(zhì)檢方法的電子記錄和計算,90%以上的檢測數(shù)據(jù)能自動采集并上傳至LIMS。各類檢驗所需的時間因此節(jié)省了10%-25%。由于LIMS的使用,質(zhì)檢流程中的冗余步驟也大大簡化,效率提升了15%以上。此外,在儀器設(shè)備管理、質(zhì)檢成本管理和人員優(yōu)化等方面,LIMS也發(fā)揮了舉足輕重的作用。
據(jù)估算,現(xiàn)在每天有總量超過1GB的數(shù)據(jù)如潮涌一樣在蒙牛的LIMS中流轉(zhuǎn),其價值創(chuàng)造的潛力超乎想象。