西門子前連接器6ES7392-1AM00-1AB0型號

可編程控制器類型很多，可從不同的角度進行分類： 

1按控制規(guī)模分 

控制規(guī)模主要指控制開關量的入、出點數(shù)及控制模擬量的模入、模出，或兩者兼而有之（閉路系統(tǒng)）的路數(shù)。但主要以開關量計。模擬量的路數(shù)可折算成開關量的點，大致一路相當于8～16點。 

依這個點數(shù)，PLC大致可分為微型機、小型機、中型機及大型機、超大型機。 

微型機控制點僅幾十點，為OMRON公司的CPM1A系列PLC，西門子的Logo僅10點。 

小型機控制點可達100多點。如OMRON公司的C60P可達148點，CQM1達256點。德國西門子公司的S7-200機可達64點。 

中型機控制點數(shù)可達近500點，以至于千點。如OMRON公司C200H機普通配置多可達700多點，C200Ha機則可達1000多點。德國西門子公司的S7300機多可達512點。 

大型機：控制點數(shù)一般在1000點以上。如OMRON公司的C1000H、CV1000，當?shù)嘏渲每蛇_1024點。C2000H、CV2000當?shù)嘏渲每蛇_2048點。 

超大型機：控制點數(shù)可達萬點，以至于幾萬點。如美國GE公司的90－70機，其點數(shù)可達24000點，另外還可有8000路的模擬量。再如美國*康公司的PC－E984--785機，其開關量具總數(shù)為32k（32768），模擬量有2048路。西門子的SS－115U－CPU945，其開關量總點數(shù)可達8k，另外還可有512路模擬量。等等。 

以上這種劃分是不嚴格的，只是大致的，目的是便于系統(tǒng)的配置及使用。 

一般講，根據(jù)實際的I/O點數(shù)，凡落在上述不同范圍者，選用相應的機型，性能價格比必然要高；相反，肯定要差些。 

自然，也有特殊情況。如控制點數(shù)不是非常之多，不是非用大型機不可，但因大型機的特殊控制單元多，可進行熱備配置，因而采用了大型機。 

2按結構劃分 

PLC可分為箱體式及模塊式兩大類。微型機、小型機多為箱體式的，但從發(fā)展趨勢看，小型機也逐漸發(fā)展成模塊式的了。如OMRON公司，原來小型機都是箱體式，現(xiàn)在的CQM1則為模塊式的。 

箱體的PLC把電源、CPU、內(nèi)存、I/O系統(tǒng)都集成在一個小箱體內(nèi)。一個主機箱體就是一臺完整的PLC，就可用以實現(xiàn)控制。控制點數(shù)不符需要，可再接擴展箱體，由主箱體及若干擴展箱體組成較大的系統(tǒng)，以實現(xiàn)對較多點數(shù)的控制。 

模塊式的PLC是按功能分成若干模塊，如CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊等等。大型機的模塊功能更單一一些，因而模塊的種類也相對多些。這也可說是趨勢。目前一些中型機，其模塊的功能也趨于單一，種類也在增鄉(xiāng)。如同樣OMRON公司C20系列PLC，H機的CPU單元就含有電源，而Ha機則把電源分出，有單獨的電源模塊。 

模塊功能更單一、品種更多，可便于系統(tǒng)配置，使PLC更能物盡其用，達到更高的使用效益。 

由模塊聯(lián)結成系統(tǒng)有三種方法： 

①無底板，靠模塊間接口直接相聯(lián)，然后再固定到相應導軌上。OMRON公司的CQM1機就是這種結構，比較緊湊。 

②有底板，所有模塊都固定在底板上。OMRON公司的C200Ha機，CV2000等中、大型機就是這種結構。它比較牢固，但底板的槽數(shù)是固定的，如3、5、8、10槽等等。槽數(shù)與實際的模塊數(shù)不一定相等，配置時難免有空槽。這既浪費，又多占空間，還得占空單元把多余的槽作*。 

③用機架代替底板，所有模塊都固定在機架上。這種結構比底板式的復雜，但更牢靠。一些特大型的PLC用的多為這種結構。 

3按生產(chǎn)廠家分 

目前生產(chǎn)PLC的廠家較多。但能配套生產(chǎn)，大、中、小、微型均能生產(chǎn)的不算太多。較有影響的，在中國市場占有較大份額的公司有： 

德國西門子公司：它有SS系列的產(chǎn)品。有SS－95U、100U

題目四

計算PLC輸入端的脈沖個數(shù)，當脈沖個數(shù)大于PLC某個變量存儲器的設定值時，PLC所控制的燈泡發(fā)光，經(jīng)過由PLC位存儲器的設定值的時間后，燈滅。要求：

脈沖輸入端的信號及復位信號由人機界面提供，存儲器的設定值（十進制）由人機界面設定并顯示；

正確連接PLC的輸出端的信號，使PLC能正常工作。

題目五

利用人機界面設計一電機正反轉控制的程序，具體要求是：

1、按下啟動按鈕（用人機界面設計）電機正轉啟動，間隔一定時間后（時間由人機界面設定，并可以調(diào)整，十進制顯示）電機反轉，經(jīng)過一定時間延時（時間也由人機界面設定，十進制顯示），電機停止運行；

2、電機在運行中按下停止按鈕（用人機界面設計）電機也能停止工作；

3、正確連接PLC的輸出信號（主要是斷電器的與PLC輸出端的連接）。

PLC實現(xiàn)兩臺電機的控制，具體為按下啟動按鈕*臺電機工作，10S后*臺電機停止工作，此時第二臺電機才具備啟動的條件，第二臺電機在*臺電機啟動后，按下三次啟動按鈕電機啟動工作15S后停止運行。電機在運行時都可實現(xiàn)緊急停車；

用燈模擬電機的運行。

題目六

利用人機界面TP070控制電機延時啟動電路，具體要求是：

1、按下啟動按鈕（用人機界面設計）定時器開始工作，間隔一定時間后（時間由人機界面設定，并可以調(diào)整，十進制顯示）電機運行；

2、電機在運行中按下停止按鈕（用人機界面設計）電機也能停止工作；

3、正確連接PLC的輸出信號（主要是斷電器的與PLC輸出端的連接）。

題目七

利用文本顯示器發(fā)布控制系統(tǒng)消息，具體要求是：

1、按下啟動按鈕（用人機界面設計）信號燈1亮，文本顯示器顯示信號燈1亮，間隔一定時間后信號燈2亮，文本顯示器顯示信號燈2亮；

2、按下停止按鈕后信號燈2熄滅，文本顯示器顯示信號燈2熄滅，間隔一定時間后信號燈1熄滅，文本顯示器顯示信號燈1熄滅；

3、正確連接PLC的輸出信號（主要是斷電器的與PLC輸出端的連接）。

題目八

利用人機界面設置計數(shù)器的值，具體要求是：

1、按下啟動按鈕（用人機界面設計）計數(shù)器開始計數(shù)，當輸入端信號大于設定值時，信號燈亮。信號燈可用停止按鈕控制；

2、計數(shù)器的計數(shù)次數(shù)可以由人機界面設定。

采用干簧管傳感器，手動/自動轉換、運行/試驗轉換和液位設定采用雙位旋鈕，手動啟泵、停泵和確認、試驗采用常開按鈕；輸出選用電子音響報警器和24V直流指示燈、繼電器。參見圖一系統(tǒng)硬件配置圖。