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移動(dòng)式低溫醫(yī)藥配液攪拌罐配液系統(tǒng) 合成/反應(yīng)設(shè)備

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德諾爾流體設(shè)備（武漢）有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

移動(dòng)式低溫醫(yī)藥配液攪拌罐配液系統(tǒng)磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設(shè)計(jì)，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機(jī)械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機(jī)還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實(shí)現(xiàn)防爆。

詳細(xì)介紹

移動(dòng)式低溫醫(yī)藥配液攪拌罐配液系統(tǒng)

公司介紹

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)移動(dòng)式、低溫、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

電加熱配液罐是采用電加熱器加熱的攪拌配制容器，加熱方式為電，適合于小型的配液容器，因?yàn)橐话愦笮偷呐湟喝萜魅绻碾姷脑捯皇怯秒娏勘容^大，二是加熱時(shí)間也較慢。,現(xiàn)在新建藥廠配置車(chē)間均采用罐底增加一個(gè)稱(chēng)重模塊，因?yàn)榭梢园烟幏綋Q算成重量進(jìn)行投料了，使用更簡(jiǎn)單了?；蛘咴诠摅w中部安裝一個(gè)壓力傳感器，用于檢測(cè)液位。,濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對(duì)于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的濃配罐。

產(chǎn)品介紹

移動(dòng)式低溫醫(yī)藥配液攪拌罐配液系統(tǒng)
醫(yī)藥配液攪拌罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)型設(shè)備配有全自動(dòng)螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動(dòng)滾筒刮油裝置、自動(dòng)抽油裝置、自動(dòng)加熱裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工操作。操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護(hù)成本，可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時(shí)可根據(jù)客戶需求加配加藥和過(guò)濾等深度處理功能。

注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來(lái)水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對(duì)接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時(shí)應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對(duì)接。
5、同時(shí)應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問(wèn)題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時(shí)宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

醫(yī)藥配液攪拌罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤(pán)管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無(wú)菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對(duì)于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的濃配罐。,不銹鋼配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無(wú)菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。

產(chǎn)品組成

適用范圍

1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬；

2.化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、感光膠乳、橡膠漿，樹(shù)脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；

3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水；

4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑；

5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹(shù)脂乳化。

常用的濃配罐為立式密封三層保溫結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生級(jí)潔凈型不銹鋼設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、配液罐等功能。濃配罐罐體設(shè)置夾套，通過(guò)夾套通入加熱或冷卻介質(zhì)，同時(shí)通過(guò)攪拌器的輔助作用使得配液罐的換熱充分，攪拌混合更均勻。,濃配罐經(jīng)過(guò)稀釋再配制就是稀配，配制濃度高的液體的罐叫濃配罐，配制濃度低的液體的罐叫稀配罐。用在不同的行業(yè)的叫法不同，用在食品上起配制貯存用的罐，我們稱(chēng)為配制罐或調(diào)配罐，有的也叫配置罐或混料罐。

配液罐概述

1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5、接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式，材料為進(jìn)口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤(pán)管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮?dú)庋b置和PH計(jì)。

配液罐配置明細(xì)

減速裝置：國(guó)產(chǎn)國(guó)外進(jìn)口供選擇
無(wú)菌空氣過(guò)濾器：濾除≥0．01μm細(xì)菌
防漏裝置：達(dá)到100％
液位計(jì)接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇
溫度計(jì)接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計(jì)
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進(jìn)出口：快裝式人孔
隨機(jī)附送所有GMP驗(yàn)證資料（含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等）。

磁力攪拌配液罐采用磁力驅(qū)動(dòng)裝置，無(wú)機(jī)械密封，無(wú)泄漏，保證配液在一個(gè)無(wú)菌無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。替代了普通機(jī)械密封式攪拌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在線清洗和無(wú)菌操作，廣泛適用于生物制品、細(xì)胞懸浮液、大輸液等。,按結(jié)構(gòu)形式分為：上開(kāi)蓋下斜底、上開(kāi)蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

醫(yī)藥配液攪拌罐性能

1：本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能，容器按《鋼制壓力容器技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3：采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。
4：軸封采用衛(wèi)生級(jí)硬質(zhì)合金與碳化硅204 平衡型機(jī)械密封，耐磨耐壓，減速機(jī)轉(zhuǎn)速為60-82 轉(zhuǎn)/ 分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5：接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO 標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式，材料為進(jìn)口316L 或304 ，內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計(jì)有玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)可供選擇。
7：結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。
8：夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤(pán)管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與標(biāo)準(zhǔn)夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為高度較高。另將減速機(jī)如改為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)可降低高度250-330mm左右。

容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉；接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤(pán)式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?配液罐又稱(chēng)配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。,罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。

醫(yī)藥配液攪拌罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為國(guó)內(nèi)外進(jìn)口高精度稱(chēng)重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱(chēng)重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問(wèn)題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐；根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗蕖⑷龑颖嘏湟汗蕖?配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式，系統(tǒng)各部件間連接全部采用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式，輸送泵為衛(wèi)生級(jí)，閥門(mén)為隔膜閥，材質(zhì)采用SUS316L。