硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用比較早的硫化設(shè)備，盡管其他硫化設(shè)備有了很大的發(fā)展，但是，某些橡膠制品仍都離不開它的，就是模制品、膠布制品盒電纜品也有應(yīng)用硫化罐的，可見硫化罐是仍然是硫化的基本設(shè)備之一，我廠生產(chǎn)的硫化罐使用的壽命長，罐內(nèi)溫度誤差小。

詳細(xì)介紹

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用比較早的硫化設(shè)備，盡管其他硫化設(shè)備有了很大的發(fā)展，但是，某些橡膠制品仍都離不開它的，就是模制品、膠布制品盒電纜品也有應(yīng)用硫化罐的，可見硫化罐是仍然是硫化的基本設(shè)備之一，我廠生產(chǎn)的硫化罐使用的壽命長，罐內(nèi)溫度誤差小。硫化罐針對硅膠輥硫化的溫度和壓力比較高一些，適合利用高溫風(fēng)機來循環(huán)罐里面的熱風(fēng)，保證溫度均勻性，針對一些要求再高一些的客戶，為了保證產(chǎn)品表面不被氧化，采用先抽真空，然后加壓時候采用惰性氣體進行加壓，出來的產(chǎn)品更是*。

硫化罐的主要構(gòu)造

1、硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關(guān)蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。

2、硫化罐設(shè)計：設(shè)計壓力：2.0Mpa，設(shè)計溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，制造，試驗和驗收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應(yīng)達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

3、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設(shè)計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)閥門。管路布置應(yīng)合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。

4、硫化罐整機設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

5、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。

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關(guān)鍵詞：高溫風(fēng)機氣動切斷閥