3PE防腐生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)3PE防腐無縫鋼管,加強(qiáng)級3PE防腐鋼管,天然氣輸送用3PE防腐鋼管,加強(qiáng)級3PE防腐直縫鋼管,加強(qiáng)級3PE防腐螺旋鋼管,天然氣3PE防腐直縫鋼管,天然氣3PE加強(qiáng)級防腐螺旋鋼管,3PE防腐直縫鋼管,3PE防腐螺旋鋼管,是石油天然氣用3PE防腐鋼管/鋼管的廠家
加強(qiáng)級3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對防腐管進(jìn)行水冷卻,對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識,下管平臺、堆垛待發(fā)運(yùn)。3PE防腐鋼管管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯(cuò)的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用!3PE防腐是*常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單,防腐效果好,價(jià)格低廉,是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法!此外,本公司具有強(qiáng)大的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,可獨(dú)立承接防腐保溫工程,歡迎新老客戶來電來廠咨詢!包覆式燃?xì)夤艿烙?PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管價(jià)格3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3pe)以達(dá)到管道防腐,3PE防腐管使用壽命延長3-5倍。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3pe),是近幾年從國外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。包覆式燃?xì)夤艿烙?PE防腐鋼管
3pe防腐鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段,但是因鋼管堆積時(shí)刻較長,管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端呈現(xiàn)翹邊。如布急于運(yùn)用在露天堆積時(shí)應(yīng)在管端進(jìn)行隱瞞,避免雨水形成管端腐蝕??稍诠芏私饘俦┞短幫克⒖珊阜冷P漆,以避免防腐管在儲存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位相同,使環(huán)氧粉末保存長度>20mm,以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨初步處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段,以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以避免在打磨聚乙烯層倒角時(shí),將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端與修磨處的過渡段倒角,也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)避免因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只需保護(hù)完好。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方法,這樣會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,刀口底層要有限位設(shè)備來操控的進(jìn)刀深度,避免傷及環(huán)氧粉末涂層遭到磨損。