給水內(nèi)外涂塑復合鋼管給水內(nèi)外涂塑復合鋼管涂塑鋼管以焊接鋼管或無縫鋼管為基管,外壁涂裝高附著力,抗沖擊性,防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內(nèi)壁涂裝高附著力,防腐,食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理,預熱,內(nèi)涂裝,外涂裝,固化,后處理等工藝,制成的消防涂塑管材,是傳統(tǒng)鋼塑管,鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國家化學建材檢測中心消防專業(yè)認證。消防用涂塑鋼管是現(xiàn)正在使用的普通消防給水管道的升級換代產(chǎn)品，而且價格與普通鍍鋅管相差無幾。該產(chǎn)品可按用戶不同要求選擇添加了阻燃劑的紅色聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、環(huán)氧樹脂（EP）對鋼管內(nèi)、外壁進行涂敷。表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結垢，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂（EP）材料。
內(nèi)外涂塑復合鋼管內(nèi)外涂塑復合鋼管具有很強的防腐蝕性、耐老化性、機械性、耐化學穩(wěn)定性、耐水性、不易結垢等綜合性能，涂塑復合鋼管具有減阻、防腐、抗壓、抗菌等浸染。剛塑管道內(nèi)壁膩滑光亮、摩擦系數(shù)小，能顯著進步介質(zhì)運送效率及介質(zhì)純度，是以具有普遍的應用領域。內(nèi)外涂塑復合鋼管內(nèi)外涂塑復合鋼管具有優(yōu)良的抗老化性能，*光照或埋地均可保證其運用性能。內(nèi)外涂塑防腐鋼管防腐涂料中參加經(jīng)加工后的純自然物質(zhì)，內(nèi)外涂塑防腐鋼管輸水過程中溶解出多種營養(yǎng)物質(zhì)使水營養(yǎng)化，在光協(xié)作用下，增加農(nóng)作物營養(yǎng)積聚，提供充足的養(yǎng)料。內(nèi)外涂塑防腐鋼管內(nèi)壁潤滑，流體阻力小，不生銹。對水質(zhì)請求不嚴厲，不積圬。內(nèi)外涂塑復合鋼管耐低溫性好，運用溫度范圍較寬，在-20℃～40℃環(huán)境下均可正常運用。內(nèi)外涂塑復合鋼管良好的耐磨性。內(nèi)外涂塑復合鋼管做為可挪動的支管時，在地上拖拉不會影響管材的運用壽命。
鋼管涂塑技術在國外工業(yè)化國家已比較成熟，涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領域，如美國、日本等國的輸水管路有80％～90％的管材采用涂塑鋼管。而這項技術在我國僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場卻很大。在石油輸送管道中，即使采用高級合金鋼或不銹鋼鋼管，其使用壽命和耐腐蝕性能也遠比不上涂塑鋼管；從海底抽吸錳礦石所用管道，采用涂塑鋼管其使用壽命增加5倍多；發(fā)電廠用涂塑鋼管輸送液體，不僅防腐能力強，使用壽命大幅度提高，而且可防止核輻射，增加核電廠的安全；其他諸如天然氣管道、煤氣管道等都因采用涂塑鋼管而使管路使用壽命增加5～10倍；隨著高層建筑的日趨增多，為增強防腐蝕能力，輸水管路所用鋼管將逐步被涂塑鋼管所取代。
內(nèi)外涂塑防腐鋼管是我公司引進*進技術和工藝，開發(fā)的新型綠色環(huán)保管道，產(chǎn)品符合CJ/T120－2008標準， 內(nèi)外防腐層采用改性粉末涂料，經(jīng)涂裝后涂層與鋼管內(nèi)外壁之間有*的結合力，涂層表面光滑、美觀，同時流體阻力小，并具有優(yōu)良的耐蝕性和良好的衛(wèi)生性能。環(huán)氧樹脂復合鋼管[1] ，普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能。
內(nèi)外涂塑防腐鋼管廠家螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。下游需求難有起色生產(chǎn)工藝：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。微塵處理