環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格加強級結(jié)構(gòu)防腐層，涂道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm,布頭搭接長度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料,第二道面漆實干后,方可涂第三道面漆3.特加強級結(jié)構(gòu)特加強級結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進行。在第三道面漆實干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應相反。至于受潮的玻璃布應烘干,否則不能使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格施工說明1、施工條件：相對濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）。2、雙組份漆在施工時應按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分攪拌均勻，并在使用期內(nèi)用完。3、在達到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。4、稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達*施工效果，應注意采用配套稀釋劑，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達到設計膜厚。

補口及補傷（一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應與管體防腐層相同,補口工作應在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時進行。（二）除銹標準在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,必須進行表面處理,除銹標準宜達到Sa2.5級,并應使管表面無水份和塵土。（三）補口的要求補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施,工順序應與管體防腐層相同。（四）補傷的要求補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵,則應對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。（五）防腐層的檢查補口、補傷處的防腐層應按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕過程主要有以下三個方面：1、電化學溶解腐蝕過程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所組成的復雜的混合物，由于土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水和不同的鹽類。土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對金屬造成電化學溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過，發(fā)生雜散電流腐蝕。3、土壤中有細菌作用而發(fā)生生物腐蝕。對防腐涂層的要求：1、由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長。2、選用的涂料品種應具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應具有良好的耐化學品性。3、防腐涂層應耐植物根徑的穿透。4、考慮到安裝和搬運需要，涂層應具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。