環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管定制加工廠家

 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油，兩布四油，三布四油，四布五油，五步六油，防腐分為加強(qiáng)級(jí)和普通級(jí)，但是常規(guī)來說這個(gè)級(jí)別適用于3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐一般都是客戶那邊提供做的種類，我們這邊根據(jù)客戶要求來完成防腐工作！三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管優(yōu)質(zhì)環(huán)氧優(yōu)質(zhì)防腐優(yōu)質(zhì)管道當(dāng)然好！由環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管專業(yè)制造廠家傾心打造的輸油管道用三布五油防腐鋼管被湖北中石化輸油管道大量采用，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)受住實(shí)踐的嚴(yán)格考驗(yàn)。只有實(shí)踐檢驗(yàn)靠得住的產(chǎn)品才是真正的好產(chǎn)品，比任何頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
防腐鋼管        目前無縫鋼管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，無縫鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替無縫鋼管 的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到無縫鋼管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場(chǎng)上兩種旋鋼管，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。焊縫的質(zhì)量直接決定著大口徑螺旋鋼管的質(zhì)量，也是大口徑螺旋鋼管與無縫管*差異所在。大口徑螺旋鋼管在雙面埋弧焊后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有*熔為一體， 經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在雙面埋弧焊后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能 已相同，*熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點(diǎn)，但足以說明大口徑螺旋鋼管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在大口徑螺旋鋼管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱 、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使天津316L不銹鋼管其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而大口徑螺旋鋼管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在雙面埋弧焊后還進(jìn)行了一道大口徑螺旋鋼管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體 的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使大口徑螺旋鋼管減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中 充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。 
防腐鋼管
       所以從這點(diǎn)上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。雖然目前有些人士對(duì)無縫鋼管、熱 張力減徑鋼管、大口徑螺旋鋼管三者只見的認(rèn)識(shí)處于模糊狀態(tài)，但相信隨著時(shí)間的推移，實(shí)踐的證明，人們會(huì)正確認(rèn)識(shí)熱張力減徑鋼管這一*產(chǎn)品，讓其在無縫鋼管市場(chǎng)越來越 大作用，為社會(huì)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益！冷軋和熱軋是有一定區(qū)別的，但具體的區(qū)別都是在哪些方面呢？首先讓我們了解下冷軋和熱軋的定義，然后再對(duì)其區(qū)別進(jìn)行詳細(xì)的分析：冷軋就是：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。然而熱軋呢，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在2藝叫熱軋。大部分大口徑螺旋鋼管都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮，使熱軋大口徑螺旋鋼管表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的大口徑螺旋鋼管，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝 
       防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕過程主要有以下三個(gè)方面：1、電化學(xué)溶解腐蝕過程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所組成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水和不同的鹽類。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬造成電化學(xué)溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過，發(fā)生雜散電流腐蝕。3、土壤中有細(xì)菌作用而發(fā)生生物腐蝕。對(duì)防腐涂層的要求：1、由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。2、選用的涂料品種應(yīng)具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有良好的耐化學(xué)品性。 3、防腐涂層入。因此，瀝青系涂層鋼管目前仍在繼續(xù)使用。在生產(chǎn)瀝青系涂層鋼管時(shí)，以玻璃布作增強(qiáng)材料，用浸漬法或噴淋法將瀝青玻璃布纏繞在鋼管的外壁。國外目前采用的玻璃纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)也有所改進(jìn)，用玻璃纖維編織的帶孔的紗布，經(jīng)線與緯線交點(diǎn)門耐高溫樹脂粘接。這種結(jié)構(gòu)可大大提高涂層的強(qiáng)度和抗沖擊能力。包扎于*外層的玻璃布的結(jié)構(gòu)也有改進(jìn)。先包一層玻璃紗布，紗布每100毫米S0孔，經(jīng)、緯線交點(diǎn)用耐熱樹脂粘按。紗布的外面再包普通的玻璃布。瀝青系材料在涂裝過程中，衛(wèi)生條件惡劣，污染環(huán)境。涂裝后的鋼管在高溫時(shí)易軟化，在低溫時(shí)瀝青膜發(fā)生脆化，使其應(yīng)用受到一定影響。但煤焦油瀝青價(jià)格便宜，又具有各種特殊性能，因此，在管道外壁防蝕涂層生產(chǎn)中仍占有一定地位。表面處理   1．施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無銹蝕、油污，對(duì)鋼材表面*進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》Sa2 1/2級(jí)，Sa2級(jí)或采用手式機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40－80微米之間。  2．鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm。用底漆和*調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砀珊竽ㄔ诤?0～0.12mm、中堿(含堿量不超過12％)、無捻、平紋、封邊、帶芯軸的玻璃纖維布卷，寬度500mm。玻璃纖維布儲(chǔ)存在干燥、潔凈的庫房?jī)?nèi)，防止被污染或受潮，否則在使用前必須烘干。玻璃纖維布不能折疊，因折疊所產(chǎn)生的皺折在機(jī)械纏繞時(shí)不易展平、不易拉緊、易造成偏斜，導(dǎo)致纏布后產(chǎn)生空鼓影響質(zhì)量。