上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行

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： 李  勇 （）
                    
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質(zhì)量保證·服務(wù)誠(chéng)信·價(jià)格實(shí)惠，本公司銷售的產(chǎn)品一律為原裝* ， 可以簽約正式的銷售合同

主要經(jīng)營(yíng)范圍：     安徽馬鞍山市西門(mén)子變頻器中國(guó)總代理商

PLC及 模塊：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
變  頻 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
觸  摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
數(shù)    控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列

主要優(yōu)勢(shì)：         安徽馬鞍山市西門(mén)子變頻器中國(guó)總代理商

邏輯控制模塊： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流電源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
數(shù)控伺服停產(chǎn)備件：（6FC，6SN全系列）
全數(shù)字直流調(diào)速裝置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統(tǒng)及伺報(bào)電機(jī)，力矩電機(jī)，直線電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)等備件銷售
SIEMENS S7系列
S7-400（優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫(kù)存量大）
S7-300（優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫(kù)存量大）
S7-200 (優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，庫(kù)存量大）
 SIEMENS 其他產(chǎn)品
PLC周邊產(chǎn)品（編程電纜，前連接器，導(dǎo)軌）
PLC編程軟件
規(guī) 格：德國(guó)Siemens原產(chǎn)出品；凡所購(gòu)公司產(chǎn)品，均按原廠質(zhì)保一年。

            大量現(xiàn)貨   歡迎詢價(jià)     

上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行 本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成，擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量，尤其以 PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺服控制系統(tǒng)、控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長(zhǎng)，幾年來(lái)，上海蔻湘在與德國(guó) SIEMENS公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部門(mén)的*緊密合作過(guò)程中，建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系，在可編程控制器、交直流傳動(dòng)裝置方面的業(yè)務(wù)逐年成倍增長(zhǎng)，為廣大用戶提供了SIEMENS的技術(shù)及自動(dòng)控制的解決方案。

LD (7Cr7Mo3V2Si)鋼中元素Cr主要是以Cr23C6型碳化物的形式存在，由于該碳化物穩(wěn)定性差，在加熱到1100℃以上時(shí)碳化物會(huì)溶入奧氏體中，提高了鋼的淬透性。Mo也是以強(qiáng)碳化物形式存在的元素，會(huì)形成亞穩(wěn)定的( Fe，Mo) 6C高溫碳化物分解，可細(xì)化晶粒。使碳化物均勻分布，提高淬透性，提高二次硬化效果。V可引起二次硬化，提高回火穩(wěn)定性，增強(qiáng)耐磨性。Si可強(qiáng)化鐵素體，提高抗回火穩(wěn)定性，Si提高彈性極限和屈強(qiáng)比，提高疲勞比（σ/σb），提高模具沖擊韌度。

    該鋼的預(yù)先熱處理常用等溫球化退火，其工藝是將模坯加熱到860±20℃保溫3~4h，以≤30℃/h的速度降到740~760℃再保溫4~6h。之后爐冷到500℃出爐空冷，其硬度在187~ 217 HBW。退火后的二次硬化物網(wǎng)狀小于2級(jí)（參見(jiàn)GB/T 1299-2000）。

    該鋼的淬回火工藝是在550℃和850℃兩段預(yù)熱30~ 45 min，然后升溫到1100~1150℃，高溫保溫系數(shù)為20~ 25 s/mm，然后放入熱油中冷卻?；鼗饻囟仁?50～580℃，保溫1h，進(jìn)行3次回火，每次回火冷到室溫下再進(jìn)行下次回火。zui終的組織是回火馬氏體、少量殘留碳化物和殘留奧氏體，其硬度在60~ 61HRC。

    用該鋼制作冷鐓、冷擠

在50~54HRC，再經(jīng)過(guò)510~520℃的2~3次回火各1h，可得到60~62HRC。當(dāng)淬火溫度升到1150℃以上時(shí)，淬火后硬度在40HRC以下，使殘留奧氏體增多，組織趨于穩(wěn)定，經(jīng)高溫回火，硬度難以回升。如510~520℃下回火硬度不回升就應(yīng)把溫度升到540~ 550℃后進(jìn)行2~3次回火，爭(zhēng)取使硬度達(dá)58HRC以上。若硬度不再回升則已出現(xiàn)過(guò)回火，過(guò)回火件必須經(jīng)重新退火、加熱淬火、回火處理。

    該鋼在300~ 375℃下有回火脆性，在制作滾絲輪時(shí)，常在粗、精加工之間增加高溫調(diào)質(zhì)處理（1120℃±10℃熱油冷，之后在760℃回火1h），以降低磨削螺紋齒面的粗糙度。若淬火后進(jìn)行- 78℃冷處理，會(huì)加速殘留奧氏體轉(zhuǎn)變，則只需要1～2次高溫回火，可節(jié)電30%。二次硬化生產(chǎn)周期長(zhǎng)，同時(shí)模具的沖擊韌度不如一次硬化好，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)模具的性能要求和生產(chǎn)條件來(lái)確定是否需要采用二次硬化處理。生產(chǎn)中常用一次分級(jí)等溫處理和表面強(qiáng)化處理提高模具壽命。

    采用1020℃±28℃下等溫2h后在180℃下去應(yīng)力處理，使下貝氏體體積分?jǐn)?shù)占8%左右，出現(xiàn)下貝氏體、馬氏體復(fù)相組織。可使模具壽命提高3～4倍。

    通過(guò)二次硬化可以縮小模具變形。淬火后殘留奧氏體多，模膛尺寸縮小，隨回火次數(shù)增加，比體積小的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成比體積大的馬氏體，使尺寸逐步回升。即通過(guò)多次回火調(diào)控殘留奧氏體量來(lái)控制模具尺寸精度。例如一模具外徑為Φ100mm，內(nèi)腔直徑為Φ50mm，Cr12、Cr12MoV鋼模具淬、回火后，尺寸變化見(jiàn)表4-10。

    表4-10    Cr12、Cr12MoV鋼模具淬、回火后尺寸變化

壓模具、剪刀片，其壽命高于Cr12MoV數(shù)倍。

    該鋼熱處理操作時(shí)應(yīng)注意，由于含有Si元素，退火時(shí)在臨界轉(zhuǎn)變溫度區(qū)緩慢通過(guò)或長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)形成炭黑。表面易脫碳，要控制升溫速度，高溫保溫時(shí)間在不影響其他性能前提下，應(yīng)盡可能短些。淬火冷卻既可以用熱油也可以在400~500℃分級(jí)緩冷后放入熱油中冷卻。該鋼淬火后有體積分?jǐn)?shù)為20%左右的殘留奧氏體，有明顯的二次硬化現(xiàn)象。該鋼的不同淬火、回火硬度值見(jiàn)表4-5。