上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行
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: 李 勇 ()
: 1243346113
質(zhì)量保證·服務(wù)誠(chéng)信·價(jià)格實(shí)惠,本公司銷(xiāo)售的產(chǎn)品一律為原裝* , 可以簽約正式的銷(xiāo)售合同
主要經(jīng)營(yíng)范圍: 廣東茂名市西門(mén)子變頻器中國(guó)總代理商
PLC及 模塊:S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200,S7-1500,ET-200系列
變 頻 器:MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20,V60,V90系列
觸 摸 屏:OP27、 OP37、 OP270、 OP370,TD200, TD400C, K-TP OP177 TP177,MP277, MP377,等系列
數(shù) 控:6SN、1FT、6FC、6FX,1FK等系列
主要優(yōu)勢(shì): 廣東茂名市西門(mén)子變頻器中國(guó)總代理商
邏輯控制模塊: LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流電源: 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
數(shù)控伺服停產(chǎn)備件:(6FC,6SN全系列)
全數(shù)字直流調(diào)速裝置: 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統(tǒng)及伺報(bào)電機(jī),力矩電機(jī),直線電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)等備件銷(xiāo)售
SIEMENS S7系列
S7-400(優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫(kù)存量大)
S7-300(優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫(kù)存量大)
S7-200 (優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫(kù)存量大)
SIEMENS 其他產(chǎn)品
PLC周邊產(chǎn)品(編程電纜,前連接器,導(dǎo)軌)
PLC編程軟件
規(guī) 格:德國(guó)Siemens原產(chǎn)出品;凡所購(gòu)公司產(chǎn)品,均按原廠質(zhì)保一年。
大量現(xiàn)貨 歡迎詢價(jià)
上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行 本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針,致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成,擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量,尤其以 PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺服控制系統(tǒng)、控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長(zhǎng),幾年來(lái),上海蔻湘在與德國(guó) SIEMENS公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部門(mén)的*緊密合作過(guò)程中,建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系,在可編程控制器、交直流傳動(dòng)裝置方面的業(yè)務(wù)逐年成倍增長(zhǎng),為廣大用戶提供了SIEMENS的技術(shù)及自動(dòng)控制的解決方案。
LD (7Cr7Mo3V2Si)鋼中元素Cr主要是以Cr23C6型碳化物的形式存在,由于該碳化物穩(wěn)定性差,在加熱到1100℃以上時(shí)碳化物會(huì)溶入奧氏體中,提高了鋼的淬透性。Mo也是以強(qiáng)碳化物形式存在的元素,會(huì)形成亞穩(wěn)定的( Fe,Mo) 6C高溫碳化物分解,可細(xì)化晶粒。使碳化物均勻分布,提高淬透性,提高二次硬化效果。V可引起二次硬化,提高回火穩(wěn)定性,增強(qiáng)耐磨性。Si可強(qiáng)化鐵素體,提高抗回火穩(wěn)定性,Si提高彈性極限和屈強(qiáng)比,提高疲勞比(σ/σb),提高模具沖擊韌度。
該鋼的預(yù)先熱處理常用等溫球化退火,其工藝是將模坯加熱到860±20℃保溫3~4h,以≤30℃/h的速度降到740~760℃再保溫4~6h。之后爐冷到500℃出爐空冷,其硬度在187~ 217 HBW。退火后的二次硬化物網(wǎng)狀小于2級(jí)(參見(jiàn)GB/T 1299-2000)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。 根據(jù)故障現(xiàn)象分析,可能是電源電路或功率輸出板有故障。打開(kāi)電磁爐上蓋,首先檢查電源熔絲Al (7A)是否熔壞。若發(fā)現(xiàn)Al熔絲已熔斷,再用萬(wàn)用表檢查驅(qū)動(dòng),、輸出電路有無(wú)問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)并聯(lián)使用的兩只輸出管均已被擊穿,則應(yīng)選用同規(guī)格管子進(jìn)行更換。若檢查驅(qū)動(dòng)輸出無(wú)異常,再斷開(kāi)功率模塊QM30HC-2H電路,接著通電測(cè)量電源輸出電壓是否正常。若電源輸出電壓均正常,則進(jìn)一步斷電檢查由功率模塊QM30HC-2H、鍋底勵(lì)磁線圈L2和電容C3等組成的功率輸出電路有無(wú)問(wèn)題。實(shí)際檢修,功率模塊QM30HC-2H被擊穿的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。
該鋼的淬回火工藝是在550℃和850℃兩段預(yù)熱30~ 45 min,然后升溫到1100~1150℃,高溫保溫系數(shù)為20~ 25 s/mm,然后放入熱油中冷卻?;鼗饻囟仁?50~580℃,保溫1h,進(jìn)行3次回火,每次回火冷到室溫下再進(jìn)行下次回火。zui終的組織是回火馬氏體、少量殘留碳化物和殘留奧氏體,其硬度在60~ 61HRC。
用該鋼制作冷鐓、冷擠壓模具、剪刀片,其壽命高于Cr12MoV數(shù)倍。
這是低鎳無(wú)鈷時(shí)效硬化鋼,為我國(guó)時(shí)效硬化型精密塑料模具鋼種*了空白。鋼的相變點(diǎn)是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。
該鋼作為一般塑料模具,淬火加熱溫度為880℃,空冷或水冷淬火,淬火后的硬度達(dá)48~ 50HRC,再經(jīng)680℃下保溫4~6h后高溫回火,采用空冷或水冷,回火后硬度為22~23HRC,經(jīng)機(jī)械加工成形,再經(jīng)520~540℃保溫6~8h后再空冷時(shí)效處理,時(shí)效硬度達(dá)39~ 42HRC。經(jīng)過(guò)研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。
對(duì)于精度要求高的塑料模具,淬
測(cè)量電源電路低壓是否正常(正常時(shí)為14.5V左右),若電壓正常,則說(shuō)明低壓供電電路工作正常。接著檢查變換電路有無(wú)短路現(xiàn)象,若未發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象,則表明控制電路或脈寬調(diào)制振蕩電路有問(wèn)題。用示波器觀察晶體管1Q21基極有無(wú)脈沖信號(hào)波形,若無(wú),再檢測(cè)脈寬調(diào)制振蕩電路1IC1 (SFLM339)①腳的信號(hào)波形是否正常。若發(fā)現(xiàn)①腳脈沖幅度只有0.32V(峰峰值),而正常的脈沖矩形波應(yīng)在7.45V(峰峰值),則進(jìn)一步檢查1IC1及其相關(guān)元器件有無(wú)問(wèn)題。
實(shí)際檢修中,穩(wěn)壓二極管1D4漏電的現(xiàn)象稍微多一點(diǎn)。由于1D4漏電嚴(yán)重,造成1IC1輸出端①腳的脈沖幅度大大降低,從而引起上述故障。
火加熱溫度為880℃,再經(jīng)680℃高溫回火。回火后對(duì)模具進(jìn)行粗加工和半精加工,再經(jīng)650℃保溫1h消除加工后的殘留內(nèi)應(yīng)力。然后進(jìn)行精加工,在520~ 540℃下保溫6~8h后時(shí)效空冷,硬度達(dá)39~42HRC,再經(jīng)研磨拋光裝配使用。此時(shí)效變形率僅為-0.02%~-0.01%。
對(duì)于沖擊韌度要求不高的模具,可對(duì)鍛坯退火后直接粗加工、精加工,然后進(jìn)行520~540℃下保溫6~8h的時(shí)效處理,再經(jīng)研磨、拋光及裝配使用,此時(shí)模具硬度為40~43HRC,時(shí)效變形率不大于0.05%。
對(duì)于用作冷擠壓成型的塑料模具,模具鍛坯經(jīng)淬火、高溫回火軟化處理后,對(duì)模具的擠壓面進(jìn)行加工、研磨、拋光處理。并對(duì)型腔和外形進(jìn)行修整,然后對(duì)模具進(jìn)行真空時(shí)效處理或表面氮化處理再裝配使用。
該鋼調(diào)質(zhì)硬度在230~250HBW,切削加工和電加工性能都良好,由于含Al元素,在520~ 540℃滲氮處理后表層硬度可達(dá)1000HV以上,而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。鋼的鏡面研磨性好,表面研磨拋光后其粗糙度可達(dá)Ra0.2~0. 025μm,光刻花紋清晰而均勻。磨損的模具可進(jìn)行修補(bǔ)焊接,焊縫處可機(jī)械加工,加工后時(shí)效硬度同基體硬度相近。
該鋼熱處理操作時(shí)應(yīng)注意,由于含有Si元素,退火時(shí)在臨界轉(zhuǎn)變溫度區(qū)緩慢通過(guò)或長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)形成炭黑。表面易脫碳,要控制升溫速度,高溫保溫時(shí)間在不影響其他性能前提下,應(yīng)盡可能短些。淬火冷卻既可以用熱油也可以在400~500℃分級(jí)緩冷后放入熱油中冷卻。該鋼淬火后有體積分?jǐn)?shù)為20%左右的殘留奧氏體,有明顯的二次硬化現(xiàn)象。該鋼的不同淬火、回火硬度值見(jiàn)表4-5。