防爆通風柜 防爆正壓柜 鄭州防爆產(chǎn)品 華隆PXK防爆正壓柜 華隆防爆
一、本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1 自控部分調(diào)試
1）調(diào)試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。
2）調(diào)試方法
調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按
下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值
維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài);些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界
氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警，（此時因立即關(guān)小進氣手動
閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此
時因立即開大進氣手動閥或關(guān)小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）;當進氣故障未排除，而氣壓值低
于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài);必須按下停止按鈕，才能解除
警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。
3）調(diào)試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。
2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
六 產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格、按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。
四、操作步驟：
1、步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
2、第二步：關(guān)閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關(guān)進氣閥），避免高壓沖柜！！
3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換
氣操作，本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免
運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。
6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。
五操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從步操作開始。
