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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

湖南省生物質(zhì)燃燒成分分析檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)國(guó)家*新能源和可再生能源司副司長(zhǎng)朱明表示，我國(guó)生物質(zhì)能發(fā)展已初具規(guī)模，目前國(guó)內(nèi)可作為能源利用的秸稈和農(nóng)產(chǎn)品等可加工剩余物折合約4.3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年。2013年，國(guó)內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)容量850萬千瓦，年發(fā)電量370億千瓦時(shí);生物燃料乙醇產(chǎn)量200萬噸/年，生物柴油50萬噸/年;生物質(zhì)成型燃料利用量約800萬噸/年;包括沼氣在

詳細(xì)介紹

檢測(cè)項(xiàng)目：鋸末、秸稈、稻殼、花生殼、棕櫚仁殼生物質(zhì)燃料測(cè)試、木片生物質(zhì)燃料測(cè)試、其他生物質(zhì)燃料中的全水份、水分、灰分、燃燒值、熱效率、揮發(fā)分、固定碳、各種形態(tài)硫、熱值、灰成分11項(xiàng)

湖南省生物質(zhì)燃燒成分分析檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)：
為此，她建議給予秸稈生物質(zhì)炭化產(chǎn)業(yè)必要的政策扶持。一是將秸稈炭化還田循環(huán)利用方案體現(xiàn)在國(guó)家農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略中。二是加大秸稈炭化還田補(bǔ)貼力度，支持秸稈炭化還田技術(shù)快速推廣。三是在全國(guó)范圍內(nèi)組織開展秸稈炭化還田-土壤改良的應(yīng)用推廣試驗(yàn)研究，特別是應(yīng)用于改土施肥以及北方鹽堿地、沙漠化土地等后備耕地和南方酸性土等退化土壤的大規(guī)模改良。四是在現(xiàn)有的稅收優(yōu)惠政策基礎(chǔ)上加大減免力度。將炭基肥作為有機(jī)肥產(chǎn)品，對(duì)其實(shí)施免征增值稅優(yōu)惠政策。通過免收過橋過路費(fèi)、發(fā)放物流補(bǔ)貼等，降低秸稈運(yùn)輸成本。五是政企聯(lián)動(dòng)，實(shí)施區(qū)域性土壤改良封閉試點(diǎn)。鼓勵(lì)政府土肥站、農(nóng)科院所等利用優(yōu)勢(shì)資源與企業(yè)形成互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、效益、人才三方面良性循環(huán)。同時(shí)，進(jìn)一步壯大，提升秸稈綜合利用的產(chǎn)業(yè)化水平。
質(zhì)新材料所（以下簡(jiǎn)稱材料所）舉行了2018年畢業(yè)博士生預(yù)答辯報(bào)告會(huì)。江澤慧教授指導(dǎo)的楊喜、靳肖貝、鐘永和費(fèi)本華研究員指導(dǎo)的呂黃飛、陳美玲共5名博士生進(jìn)行了博士學(xué)位論文預(yù)答辯。答辯委員會(huì)由來自北京化工大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、中國(guó)林科院木材所、國(guó)家*北京林機(jī)所、北京盛大華源科技有限公司以及竹藤中心的10位教授、研究員和教授級(jí)高工組成，北京化工大學(xué)宋懷河教授與中國(guó)林科院陳緒和研究員分別擔(dān)任答辯委員會(huì)主席。報(bào)告會(huì)分別由材料所副所長(zhǎng)劉杏娥研究員和科技處處長(zhǎng)覃道春研究員主持，材料所部分科研人員和研究生參加會(huì)議。湖南省生物質(zhì)燃燒成分分析檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)

會(huì)上，各位博士生詳細(xì)匯報(bào)了各自的研究?jī)?nèi)容和取得的重要研究結(jié)論。專家組認(rèn)真聽取了報(bào)告，并對(duì)論文進(jìn)行了詳細(xì)點(diǎn)評(píng)，提出了中肯的修改意見。從實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、論文框架到書寫規(guī)范等各方面對(duì)博士生的論文進(jìn)行了*把關(guān)，以幫助他們更好地完善論文。預(yù)答辯委員會(huì)通過無記名投票表決，*同意5名博士生通過論文預(yù)答辯。z89g88l5ysqw

該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

2；對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深

大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。

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