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　　斜插式濾筒除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
 

　　隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
 

　　該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　1、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，組合式濾筒除塵器對(duì)于0.5微米以上的粉塵的除塵效率很高，濾筒驚人過(guò)濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層   纖維的作用，而這一纖維層則是通過(guò)特殊的工藝載到濾材表面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞微米粒子的過(guò)濾。由于粉塵不會(huì)穿透深入到濾料的內(nèi)部，所以，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，阻力為1500 Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。
 

　　2、過(guò)濾面積大、設(shè)備體積小由于單個(gè)濾筒有較大的過(guò)濾面積，從而使過(guò)濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4。可以隨意地安裝在車(chē)間的任何地方，不受體積和高度的影響。
 

　　3、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)單濾筒表面過(guò)濾風(fēng)速低于1.0m/min，遠(yuǎn)低于布袋除塵器的5～8 m/min的過(guò)濾風(fēng)速，大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及爆炸的現(xiàn)象。同時(shí)，濾筒內(nèi)風(fēng)速較低，粉塵對(duì)濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長(zhǎng)。濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長(zhǎng)，一般2～3個(gè)月清理一次。濾筒保養(yǎng)快速、簡(jiǎn)便和，在清理濾筒時(shí)，可以從機(jī)體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。