1、如何產(chǎn)生純剪是剪切試驗的難點。目前加筋平板純剪載荷的施加一般采用對角拉伸的形式，即通過一個矩形的試驗夾具，在對角線上的兩個點施加拉伸載荷，通過夾具的轉(zhuǎn)換，形成加筋平板四邊的剪切載荷，從而保證試驗件的純剪受力狀態(tài)。對于尺寸較大蒙皮較厚的加筋壁板結(jié)構(gòu)，其剪切失穩(wěn)臨界載荷很大，需要大噸位的拉伸試驗機(jī)來進(jìn)行試驗。而目前，由于制造及實現(xiàn)方式上的差異性，大部分強(qiáng)度實驗室沒有大噸位的拉伸試驗機(jī)，只有大噸位的壓縮試驗機(jī)。

　　2、為了利用現(xiàn)有的大噸位壓縮試驗機(jī)對加筋壁板進(jìn)行剪切試驗，實用新型了這套試驗加載設(shè)備。本實用新型采用如下技術(shù)方案：本實用新型所述的一種結(jié)構(gòu)的拉剪試驗加載裝置，包括上梁，立柱，底座;所述的底座上端布置立柱，立柱頂端布置上梁;還包括壓板，壓桿，上十字型接頭，夾具，下十字型接頭，下梁;所述的壓桿布置在立柱之間且上端延伸出上梁，立柱頂端布置壓板底端布置下梁，上梁的底端壓桿之間布置上十字型接頭，壓桿之間的下梁的上端布置下十字型接頭，上十字型接頭與下十字型接頭之間布置夾具。

　　3、本實用新型所述的結(jié)構(gòu)的拉剪試驗加載裝置，所述夾具由四條夾板組成，四條夾板相互鉸接形成可活動的四邊形結(jié)構(gòu)，其中兩個相對的鉸接端分別與上十字型接頭與下十字型接頭鉸接，上十字型接頭(4)、下十字型接頭(7)分別與上梁(3)、下梁(9)鉸接，鉸接處都間隙配合。

　　4、有益效果本實用新型提供的試驗加載設(shè)備可以將壓縮試驗機(jī)的壓力轉(zhuǎn)化為試驗件的拉力或通過夾具的作用實現(xiàn)試驗件的剪力，可用于加筋壁板及類似結(jié)構(gòu)的拉伸或剪切試驗，而不需單獨配備專門的大載荷拉伸試驗機(jī)。如圖2所示，用螺栓將加筋壁板試驗件11與夾具5固定。上十字型接頭4的單耳片通過螺栓和螺母與上梁3相連接，單耳片與上梁采用間隙配合;夾具5的上加載端通過螺栓和螺母與上十字型接頭4的雙耳片相連接，上接頭雙耳片與夾具采用間隙配合;下十字型接頭7的單耳片通過螺栓和螺母與下梁9相連接，單耳片與上梁采用間隙配合;夾具5的下加載端通過螺栓和螺母與下十字型接頭7的雙耳片相連接，下接頭雙耳片與夾具采用間隙配合。以上間隙配合均為了保證夾具在加載過程中保持純拉伸狀態(tài)。立柱6與底座10焊接固定，上梁3與立柱6焊接固定。下梁9通過四個傳力螺母8與壓桿2進(jìn)行固定連接。壓桿2通過螺釘與壓板l進(jìn)行固定連接。