材料是真空電子器件技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),真空電子器件的技術(shù)、指標(biāo)是否*,產(chǎn)品的質(zhì)量能否得到保證,除設(shè)計(jì)、制造工藝外,材料的性能也是一個(gè)重要因素,而且往往是決定性因素[8-9]。真空電子器件材料具有門類多、品種雜、技術(shù)高、用量少、投資大、效益低的特點(diǎn),加之真空電子器件是一種戰(zhàn)略性物資,一直受到美國(guó)及其西方盟友的禁運(yùn),相關(guān)的材料也受到牽連。目前,我國(guó)真空電子器件在科研生產(chǎn)中所用材料約有60大類和4000個(gè)以上的規(guī)格品種,包括了自然界中70%以上的元素,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

現(xiàn)代的、裝甲運(yùn)兵車不僅裝甲而且車體結(jié)構(gòu)材料也都離不開(kāi)鉻鑲鋼,如美國(guó)車輛的曲軸、扭力軸、平衡肘和齒輪,的扭力軸和英國(guó)高應(yīng)力曲軸等等。 鑲在高溫材料領(lǐng)域占據(jù)著重要的位置。隨著技術(shù)的發(fā)展,迫切要求耐高溫的合金材料,鑲墓高溫合金的發(fā)展就是為了滿足這方面的需要。鐵墓高溫合金只能在中等溫度,(約800℃以下)使用,而鑲墓高溫合金在高達(dá)1000℃的條件下,仍具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g的能力。鑲墓高溫合金一般是指含鑲量大于5。%,外加鉻、鐵、鋁等合金元素制成的合金系列.這類合金是所有鑲墓合金用量多,也是重要的合金。

不同材質(zhì)中重要的是元素組成，原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細(xì)小，隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)，晶粒明顯長(zhǎng)大，晶界的數(shù)量在減少，出現(xiàn)的孿晶也較多，有些孿晶甚至貫穿整個(gè)晶粒，保溫時(shí)間延長(zhǎng)，位錯(cuò)密度變小，晶界遷移率變大，晶粒長(zhǎng)大速度加快，這樣為夾雜物的境界富集，晶界處元素含量增加提供了條件，碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細(xì)化晶粒的作用，還對(duì)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)有釘扎的作用；

材料為Monel 400,其化學(xué)成分。焊接試板尺寸分別為300mm×120mm×6mm及300mm×120mm×10mm,均為I型坡口。焊前將活性化焊劑粉末與適量混合以便刷涂。表1蒙乃爾合金的化學(xué)成分將試板不留間隙點(diǎn)固,在待焊焊道上刷涂一薄層焊劑。然后按表2所示焊接規(guī)范進(jìn)行手工單面焊雙面成形TIG焊,直流正接,焊機(jī)型號(hào)為WS-400(IGBT)。氬氣流量為正面8~12L/min,反面10L/min,獲得6mm單面焊及10mm雙面焊焊接接頭。舞鋼nm500耐磨鋼板_批發(fā)_定做_報(bào)價(jià)

合金復(fù)合鋼焊接的主要問(wèn)題是盡量減少鐵的滲透,以防止產(chǎn)生裂紋,從而獲得完好的焊縫。根據(jù)這個(gè)觀點(diǎn)對(duì)焊接方法、焊接材料及焊接技術(shù)要領(lǐng)等進(jìn)行了研究,但因?yàn)橹两胥~合金直接焊在鋼上還未獲得理想的結(jié)果,故選擇夾層材料占有非常重要的地位,選擇夾層材料時(shí)必須同時(shí)對(duì)焊接裂紋,接頭強(qiáng)度和晶界滲透等作全面的慎重考慮。 本文主要從可焊性的角度報(bào)導(dǎo)了對(duì)90一10銅鎳合金復(fù)合鋼所進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果,該合金因耐海水性尤其是耐空蝕性優(yōu)良已用于海水淡化裝置。

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通過(guò)對(duì)焊縫表面成型的觀察可知,對(duì)于蒙乃爾合金而言,使用活性化焊劑后,熔寬沒(méi)有得到明顯改變,僅使熔池中心形成5mm陽(yáng)極斑點(diǎn),由于陽(yáng)極斑點(diǎn)收縮效應(yīng)、液態(tài)熔池表面張力和電弧力等因素共同作用使熔深增加[3]。圖5中HAZ晶粒粗化的傾向主要發(fā)生在試板底部,可見(jiàn)電弧熱被有效地傳輸?shù)皆嚢灞趁?但在背面穿透時(shí),因?yàn)楹缚p上表面過(guò)熱而使HAZ的半熔化區(qū)域迅速擴(kuò)大(見(jiàn)圖5b))。從Cu-Ni合金相圖分析可知,Monel 400合金熔化時(shí)有較寬的液固共存區(qū),這一方面會(huì)增加熔池周邊液體粘度,阻礙陽(yáng)極斑點(diǎn)的穿透能力。

用于焊前對(duì)鎢極的打磨.3.2焊接材料焊接Monel 400合金的焊絲為ERNiCu-7,焊接Monel 400合金與碳鋼的焊絲為ERNi-1,兩種焊絲的化學(xué)成分列于表3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%.表3 ERNiCu-7和ERNi-1焊絲的化學(xué)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為ASMEⅨ,共進(jìn)行了兩組實(shí)驗(yàn).其中一組用于評(píng)定Monel 400板材的對(duì)接,試驗(yàn)板材厚度為3mm,焊接示意圖如圖1(a)所示,另一組用于評(píng)定Monel 400與碳鋼的搭接,試驗(yàn)板材厚度分別為3mm和16mm,焊接。

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加強(qiáng)焊接區(qū)域的保護(hù),可以搭設(shè)防塵棚等措施,防止其受自然因素的影響而降低其施工的質(zhì)量[7].要嚴(yán)禁在容器的表面任意的引弧,在焊接之前可以在引弧板上進(jìn)行測(cè)試,在焊接之前要提前輸送氬氣.在焊接的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)盡可能的焊完一道焊縫之后再進(jìn)行下一步的操作,減少焊接接頭的數(shù)量,同時(shí)也防止產(chǎn)生焊接弧波裂紋.3結(jié)束語(yǔ)在應(yīng)用Monel-400合金材料焊接的過(guò)程中,要不斷的研究和更新其焊接工藝,提高其力學(xué)性能和使用功能。

一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件，目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造，使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%，石油化工行業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右，一些輕工業(yè)對(duì)鋼管的需求量占了總銷量的約15%，一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu)，具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能，對(duì)焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性，不同的工藝，鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃，精密鋼管對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工強(qiáng)化；

美國(guó)又生產(chǎn)出了Ni一cr一M。-Cu耐蝕合金,德國(guó)也生產(chǎn)了N卜15Cr一7Mo耐蝕合金。到70年末,各國(guó)生產(chǎn)的各種鑲墓耐蝕合金已達(dá)50多種,不過(guò)實(shí)際使用多、產(chǎn)量大的也只有Ni一Cu、Ni一Cr、Ni一Cr-Mo(W)、Ni一Cr一Mo一Cu和Ni一Fe一Cr、Ni一Fe一Cr一M。等10多種。中國(guó)也從50年始研制生產(chǎn)了鑲基耐蝕合金,現(xiàn)在也有1。多種牌號(hào)供應(yīng)各方面需要。 鑲與鐵配合能制成軟磁合金。這兩種金屬均是鐵磁性的,組成鎳墓軟磁合金能在低磁場(chǎng)下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力。

試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法.試驗(yàn)材料試驗(yàn)材料是以鎳作襯里由1,000℃熱軋而制成的銅鎳(9卜10)合金復(fù)合鋼(以下簡(jiǎn)稱銅鎳復(fù)合鋼)。表l列出了化學(xué)成份。表2列出了板厚及機(jī)械性能。表中CL一1和CL一2是單面復(fù)合鋼,CL一3是雙面復(fù)合鋼。表3列出了試驗(yàn)中使用的HT60鋼的機(jī)械性能。表4列出了所用的焊接材料(焊條和TIG填充金屬)的化學(xué)成份。