A20小型污水處理設(shè)備

A20小型污水處理設(shè)備——優(yōu)選工藝

　　大型城市污水處理廠的優(yōu)選工藝是傳統(tǒng)活性污泥法及其改進型A/O法、A2/O法。目前世界上絕大多數(shù)國家(包括我國)的大型污水廠大多采用傳統(tǒng)活性污泥法、A/O和A2/O法，我國的北京高碑店污水廠、天津紀莊子污水廠和東郊污水廠、沈陽市北部污水廠、鄭州市污水廠、杭州市四堡污水廠、成都市三瓦窯污水廠等都采用這種工藝，這不是偶然的，因為這種工藝對大型污水廠具有難以替代的優(yōu)點：

　　1.耗能低、運營費用低

　　傳統(tǒng)活性污泥法、A/O和A2/O法與氧化溝和SBR工藝相比大優(yōu)勢是能耗較低、運營費用較低，規(guī)模越大這種優(yōu)勢越明顯。對于大型污水廠來說，年運營費很可觀，比如規(guī)模為40×10^4 m3/d的污水廠，1 m3污水節(jié)省處理費1分錢，一年就節(jié)省146萬元。

　　這種工藝的能耗和運營費低的原因是：a.設(shè)置初沉池，利用物理法以小的能耗和費用去除污水中相當一部分有機物和懸浮物，降低二級處理的負荷，顯著節(jié)省能耗;b.污泥采用厭氧消化，它比氧化溝和SBR工藝的同步好氧消化顯著節(jié)省能耗，是一種*的節(jié)能工藝。

　　這種工藝的基建投資一般情況下比氧化溝和SBR工藝高，但隨著規(guī)模的增大，氧化溝和SBR的基建費也成倍增加，而常規(guī)活性污泥法的投資則以較小的比例增加，兩者的差距越來越小。當污水廠達到一定規(guī)模后，常規(guī)活性污泥法的投資比氧化溝與SBR還省，所以，污水廠規(guī)模越大，常規(guī)活性污泥法的優(yōu)勢就越大。

　　2.管理水平提高

常規(guī)活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺點是處理單元多，操作管理復(fù)雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過程產(chǎn)生的沼氣是可燃易爆氣體，更要求安全操作，這些都增加了管理的難度。但由于大型污水廠背靠大城市，技術(shù)力量強，管理水平較高，能滿足這種要求，因而常規(guī)活性污泥法的缺點不會成為限制使用的因素。根據(jù)我國目前的現(xiàn)實情況，同時由于排水管網(wǎng)系統(tǒng)不夠完善，大多數(shù)城市污水的有機成分不高，加之污泥厭氧消化的管理和沼氣的利用還缺乏成熟的經(jīng)驗，這些因素都降低了包含污泥厭氧消化工序的常規(guī)活性污泥法、A/O和A2/O法的經(jīng)濟性。因此，對于規(guī)模為(10～20)×10^4 m3/d的城市污水處理廠，有時可能采用SBR和氧化溝工藝更為經(jīng)濟，在這種情況下，有必要對各種工藝進行詳細的技術(shù)經(jīng)濟比較，以確定佳工藝。

流程說明：
生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，經(jīng)過粗格和細格柵攔截，進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，通過提升泵將調(diào)節(jié)池污水提升至一體化污水處理裝置進行生化處理，通過缺氧反化、好氧MBBR處理和二沉池進行固液分離，后出水經(jīng)過AFF不對稱纖維過濾系統(tǒng)過濾和反催化消毒處理，達標排放。加以懸浮或溶解狀態(tài)存在于生活污水和制糖、食品、造紙、纖維等工業(yè)廢水中的碳氫化合物、蛋白質(zhì)、油脂、木質(zhì)素等均為有機污染物，可經(jīng)好氣菌的生物化學(xué)作用而分解，由于在分解過程中消耗氧氣，故亦稱需氧污染物質(zhì)。若這類污染物質(zhì)排人水體過多，將造成水中溶解氧缺乏，同時，有機物又通過水中厭氧菌的分解引起腐壞現(xiàn)象，產(chǎn)生甲烷、硫化氫、硫醇和氨等惡具氣體，使水體變質(zhì)發(fā)臭。

該設(shè)備能夠處理生活體系綜合性廢水及其相類似的有機污水。
二級生物觸摸氧化處理工藝均選用觸摸氧化工藝,其處理效果優(yōu)于混合式或二級串聯(lián)混合式生物觸摸氧化池。比活性污泥地體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性好,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)安穩(wěn),不會發(fā)生污泥膨脹。池中選用新式彈性立體填料,比外表積大,微生物易掛膜,脫膜,在相同有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能進步空氣中的氧在水中溶解度。
生化池選用生物觸摸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于本身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,排泥周期長,僅需三個月(90d)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭辦法除選用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭辦法。設(shè)備可埋入地表以下,設(shè)備上面的地表可用為美化或廣場用地,不需要建房及采暖、保溫。全套設(shè)備施工簡略、操作簡單、一切機械設(shè)備均為自動化操控,悉數(shù)設(shè)備設(shè)備于地表以下。整個設(shè)備處理體系配有全自動電氣操控體系和設(shè)備毛病報警體系,運轉(zhuǎn)安全可靠,平常一般不需專人辦理,只需當令對設(shè)備進行保護和保養(yǎng)。不需要緊縮容器?？諝饩o縮機和循環(huán)泵等設(shè)備,削減出資費用。如該設(shè)備用于寒冷地帶,可把查看孔加高,使設(shè)備埋沒在凍土一下。噪聲低、無異味、污染物降解功率高、設(shè)備運用機動靈活。選用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)、具有耐腐蝕、抗老化等良好特性,膜組件的運用壽命可達5年以上;首要設(shè)備的運用壽命在25年以上。

原理該反應(yīng)器的本構(gòu)造為上下兩個升流式厭氧污泥反應(yīng)器串連疊加而成。廢水由位于下層的升流式厭氧污泥反應(yīng)器底部進入，與活性很高的厭氧顆粒污泥均勻混合。大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被下層升流式厭氧污泥反應(yīng)器收集，并沿著一根特設(shè)的提升管上升，同時把混合液從下層升流式反應(yīng)器提升至設(shè)在內(nèi)循淮應(yīng)器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣從頂部的出氣管排走，而分離出的泥水混合液將沿著一根回流管返回至下層升流式反應(yīng)器的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是使下層升流式反應(yīng)器有很高的生物量，很長的污泥齡和很大的升流速度，使反應(yīng)區(qū)的顆粒污泥*達到流化狀態(tài)，大大提高下層升流式厭氧污反泥應(yīng)器去除有機物的能力。

工藝原理
CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，早產(chǎn)生于美國，90年代初引入中國，目前，由于該工藝的和經(jīng)濟性，應(yīng)用勢頭迅猛，受到環(huán)保部門及擁護的廣泛關(guān)注和*。經(jīng)過模擬試驗研究，已成功應(yīng)用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理，取得了良好的處理效果，為CASS法在我國的推廣應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。
其工藝原理如下圖所示：
CASS操作周期一般可分為四個步驟：
曝氣階段：由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。
沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。
潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
閑置階段: 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。