AO法小型污水處理裝置

AO法小型污水處理裝置——初沉池部分的運行管理

(1)根據(jù)初沉池的形式及刮泥設備形式，確定刮泥方式，刮泥周期長短，避免沉積污泥過長停留造成浮泥；也不能因刮泥太頻繁太快，擾動已沉下的污泥。
(2)初沉池如果采用間歇排泥，好采用自動控制方式。泥泵的啟動由時間控制，泥泵的關(guān)閉由安裝在排泥管路上的濃度計或密度計來控制。無法自動控制時，根據(jù)檢驗人工控制排泥次數(shù)和排泥時間，并在可能時注意觀察排泥管上取樣口泥樣的顏色變化；及時調(diào)整排泥時間。當初沉池采用連續(xù)排泥時，應注意控制排泥流量，使排泥濃度符合工藝要求。
(3)經(jīng)常巡查，各沉淀池溢流流量是否相同。出水三角堰出流是否均勻。堰口是否被浮渣封堵，并做出及時調(diào)節(jié)或修整。
(4)經(jīng)常觀察浮渣刮板是否損壞，浮渣刮板與浮渣斗浮渣擋板配合是否適當，并及時調(diào)整或維修。
(5)注意觀察浮渣斗中浮渣是否能順利排出。
(6)注意觀察辨聽刮泥、刮渣、排泥設備是否有異常聲響，是否有部件松動，如有則及時維修。
(7)排泥管路應每月沖洗一次，防止砂、油脂在管內(nèi)或閥門外積塞，冬季應增加沖洗次數(shù)。
(8)初沉池應每年排空一次，清理檢查：水下部件的腐蝕，潤滑情況；池底是否有積砂或有死區(qū)；刮板與池底是否密合；排泥斗及排泥管內(nèi)是否有積砂等。

沉砂池

1.配水與配氣
曝氣沉砂池的每一格，一般都有配水調(diào)節(jié)閘門和空氣調(diào)節(jié)閥門，應經(jīng)常巡查沉砂池的運行狀況，及時調(diào)整入流污水量和空氣量，使每一格沉砂池的工作狀況（液位、水量、氣量、排砂次數(shù)）相同。
2.排砂
排砂操作要點是根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理安排排砂次數(shù)，保證及時排砂。排砂次數(shù)太多，可能會使排砂含水率太大（除抓斗提砂以外）或因不必要操作增加運行費用。排砂次數(shù)太少，就會造成積砂，增加排砂難度，甚至破壞排砂設備。應在定期排砂時，密切注意排砂量、排砂含水率、設備運行狀況，及時調(diào)整排砂次數(shù)。對于合流制污水系統(tǒng)，下雨時應增加排砂次數(shù)。
無論是行車帶泵排砂或鏈條式刮砂機，由于故障或其他原因停止排砂一段時間后。都不能直接啟動。應認真檢查池底積砂槽內(nèi)砂量的多少，如沉砂太多。應排空沉砂池人工清砂，以免由于過載而損壞設備。
3.清除浮渣
沉砂池上的浮渣應定期以機械或人工方式清除，否則會產(chǎn)生臭味影響環(huán)境衛(wèi)生，或浮渣纏繞造成堵塞設備或管道。
應經(jīng)常浮渣刮渣出渣設施的運行狀況、池面浮渣的多少。
4.洗砂清砂
沉砂池池底排出的積砂，一般含有一些有機物，容易發(fā)臭。洗砂間應及時清洗沉砂，并清運出去，還應經(jīng)常清洗維護洗砂、除砂設備、保正洗砂間環(huán)境衛(wèi)生良好。

工藝說明
廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)、均衡污水水質(zhì)、水量，用提升泵送入隔油池，除去水中輕油、重油。隔油池出水自流進入氣浮裝置，除去水中殘留礦物質(zhì)油，收集的輕、重油分別送入輕、重油池收集后，定期抽送至廠內(nèi)焦油回收設備回收或摻入鍋爐房煤中焚燒。
氣浮池出水自流進入?yún)捬醭?，水中苯?等苯環(huán)系類難于好氧生物降解的有機物質(zhì)，在微生物的分解作用下，破環(huán)分解成直鏈有機物、CO2和水，等在微生物的作用下，有效分解去除。污水經(jīng)過好氧池中硝化細菌的硝化作用，將水中的氨氮分解轉(zhuǎn)化成NO3-和NO2-。
好氧池出水部分回流至厭氧池，利用厭氧池進水COD、BOD，在厭氧池內(nèi)反硝化菌的作用下，進行反硝化脫氮反應，使水中的NO3-和NO2-轉(zhuǎn)化成氮氣。好氧池出水與集水池收集的生活污水混合進入缺氧池，在缺氧池中微生物的反硝化作用下，將水中的NO3-和NO2-分解成氮氣釋放，生活污水中的BOD做為缺氧池反硝化反應的碳源補充，使水中的氨氮達到排放要求。
污水中殘留有機物質(zhì)在二級好氧池中的好氧微生物作用下，分解成CO2和H2O，有效去除水中COD、BOD，使出水各項指標達到環(huán)保要求。A2O2工藝對氨氮具有很高的去除效率，是國內(nèi)外普遍采用的*的生物脫氮技術(shù)。
根據(jù)設計要求，出水COD達到50mg/L以下，需進行深度處理。目前污水深度處理在生活污水中水回用方面應用已較為普遍，并取得很好的效果。污水*，冷卻循環(huán)水脫鹽處理在火力發(fā)電廠已普遍應用，但在工業(yè)廢水，尤其焦化廢水的深度處理方面應用較少。
主要難點在于工業(yè)生產(chǎn)污水排放的水質(zhì)水量不穩(wěn)定，水質(zhì)變化較大，污染物成分復雜。所以，如何保證生化處理后污水的水質(zhì)能夠穩(wěn)定進入深度處理系統(tǒng)是深度處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定的關(guān)鍵。
該項目深度處理系統(tǒng)首先將清水池內(nèi)生化處理后污水經(jīng)提升泵將污水送至機械過濾器，過濾去除水中大顆粒懸浮物雜質(zhì)，自清洗過濾器將水中懸浮物粒徑處理到10微米，利用UF超濾系統(tǒng)去除水中生物酶等大分子有機物，降低水中COD。

設備優(yōu)點

1、該裝置采用水解酸化及接觸氧化結(jié)合，對污水水量、水質(zhì)均有較強的耐沖擊能力;

2、采用水解酸化對污水進行預處理，可以有效提高污水的可生化性，提高處理效率。

3、在填料層中部安裝微孔曝氣管，可方便調(diào)節(jié)厭氧、缺氧與好氧區(qū)及曝氣強度;

4、采用大跨度斜板填料，具備掛膜效率高、無堵塞、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定抗變形等優(yōu)點，同時填料及所掛生物膜對污水有一定的過濾截污作用;

5、所掛生物膜具有污泥齡長、污泥量少、排泥間隔時間長、菌種種類豐富、易實現(xiàn)短程硝化、同步硝化反硝化等諸多作用;

6、生化段處理后水經(jīng)裝置側(cè)壁向上溢流出流，能夠使水中的懸浮物SS進一步沉淀去除，使出水水質(zhì)更加澄清;

7、采用氣提裝置，提取污泥效率高、時間短、控制簡便;

8、采用溢流放大出水管，使氣浮浮渣不利于進入其溢流出水;

9、整套處理裝置易于實現(xiàn)全自動化操控，方便定期維護及檢修。