2.5m³/h地埋式生活污水處理設(shè)備

2.5m³/h地埋式生活污水處理設(shè)備____概述

常溫結(jié)晶分鹽*工藝采用ATC-NF分鹽與2價(jià)鹽回收和ED-RO極限膜濃縮單元, 使得軟化藥耗進(jìn)一步降低40%以上, 蒸發(fā)水量減少至原水水量的10%以下, 綜合運(yùn)行成本和系統(tǒng)投資具有顯著優(yōu)勢。隨著示范工程的建設(shè)、運(yùn)行和后續(xù)優(yōu)化, 常溫結(jié)晶分鹽*工藝有望成為一種具有較強(qiáng)市場競爭力的脫硫廢水*技術(shù)方案。

由于生產(chǎn)工藝、加工對象、生產(chǎn)管理水平的差異，造成含鹽廢水水質(zhì)及水量具有多變性，且易造成設(shè)備結(jié)垢、腐蝕等問題，使得含鹽廢水的處理難度遠(yuǎn)高于常規(guī)廢水。胡朋飛等將直接接觸傳熱蒸發(fā)過程引入蒸餾領(lǐng)域，研發(fā)了用于熱敏物料蒸餾的直接接觸傳熱蒸發(fā)釜;王少雄設(shè)計(jì)不同開孔形式的雙相俱孔板作為氣液傳質(zhì)傳熱的場所，探究了氣液接觸系統(tǒng)的影響因素和蒸發(fā)效率。本論文通過設(shè)計(jì)新的氣液接觸濃縮技術(shù)裝置，在較低的溫度條件下，綜合利用低品質(zhì)熱能，降低能耗和成本，通過蒸發(fā)器內(nèi)氣液直接接觸，廢水與空氣在介質(zhì)表面進(jìn)行劇烈的傳質(zhì)和傳熱的過程，從而防止填料表面結(jié)垢，終實(shí)現(xiàn)鹽水分離。該研究將極大提高含鹽廢水處理能效，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用推廣前景。

紅外光譜分析

　　為MnFe2O4吸附V5+前后的紅外吸收光譜, 發(fā)現(xiàn)400~4000 cm-1中紅外區(qū)在紅外光譜分析中應(yīng)用廣, 該區(qū)又分為指紋區(qū)(400~1330 cm-1)和官能團(tuán)區(qū)(1330~4000 cm-1).比較發(fā)現(xiàn), 納米鐵錳氧化物吸附V5+前在3385 cm-1處為水分子—OH的伸縮振動(dòng)吸收峰(Huong et al., 2016), 吸附前此峰特別薄弱, 吸附后此峰略微增強(qiáng)并向低波數(shù)移動(dòng), 偏移到3373 cm-1處, 說明納米鐵錳氧化物表面在吸附釩酸根后氫鍵增加, 有利于顆粒物團(tuán)聚沉淀(邢宇, 2016).1622 cm-1處的峰為H—O—H變形(Hashemian et al., 2015), 此峰吸附前后無變化.在特征波數(shù)區(qū), 納米鐵錳氧化物在566 cm-1處有明顯的出峰, 可能為Fe—Mn—O的伸縮振動(dòng)吸收峰(Huong et al., 2016).在MFO NPs和GO-MFO的納米雜化物的紅外光譜中出現(xiàn)的558~590 cm-1附近特征吸收峰是與Fe—Mn—O拉伸振動(dòng)相對應(yīng)的特征峰(Huong et al., 2016).

納米鐵錳氧化物(MnFe2O4)對釩的吸附特征系列實(shí)驗(yàn)表明, MnFe2O4吸附V5+的效果明顯, 可作為處理釩污染廢水的吸附材料.在25 ℃、pH=4、MnFe2O4添加量為0.1 g時(shí), 吸附24 h可達(dá)到平衡, 大吸附量和吸附率分別為15.14 mg·g-1和60.54%.MnFe2O4對釩的吸附符合偽二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型及Langmuir等溫模型, 其熱力學(xué)分析表明吸附為吸熱過程.掃描電鏡表明, MnFe2O4呈顆粒狀, 具有巨大的比表面積.紅外光譜表明, MnFe2O4吸附釩為顆粒間氫鍵增加的團(tuán)聚沉淀.本文僅進(jìn)行了納米鐵錳氧化物吸附釩酸根離子實(shí)驗(yàn), 實(shí)際納米鐵錳氧化物處理污染廢水中釩(V5+)的應(yīng)用中, 還需考慮在與其他污染物共存條件下納米鐵錳氧化物對釩(V5+)污染廢水的吸附效果, 這有待進(jìn)一步研究.

主要設(shè)備及功能
(1) 進(jìn)料接受和平衡喂料:
運(yùn)輸罐車將原生物料傾倒排入半地下進(jìn)料平衡水泥倉，可以儲(chǔ)存平衡1天處理量，約60立方米。由抓斗輸送倒入喂料倉ROSF7，每抓斗約0.9立方米，運(yùn)輸螺桿可將物料連續(xù)送入洗滌轉(zhuǎn)鼓。
(2)粗大物分離和洗滌
通過前面串聯(lián)安裝的供料設(shè)備, 將待處理的物料輸入滾筒沖洗裝置。在滾筒沖洗裝置的內(nèi)部,  通過滾筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)噴射出沖洗水，物料首先得到勻化處理，既結(jié)合型大塊物料被打散松開，同時(shí)小于10mm  固體顆粒被沖洗棒沖洗出去。這些物質(zhì)連同沖洗水流入轉(zhuǎn)鼓底下的管道出口。大于10mm的固體物質(zhì)被網(wǎng)孔板截留，運(yùn)輸傳遞到轉(zhuǎn)鼓的上端之后被排入垃圾集裝箱。篩網(wǎng)的沖洗清理是由安裝在轉(zhuǎn)鼓外側(cè)的沖洗棒來完成。
(3)沉砂分離和洗滌
砂、有機(jī)物和水共同組成的混合物 (粒徑< 10 mm)  通過管道直接流入洗滌轉(zhuǎn)鼓之后的洗砂裝置ROSF4。洗砂裝置ROSF4是整個(gè)通溝污泥處理項(xiàng)目工藝的核心部件。按照Coanda-附壁效應(yīng)和其他物理學(xué)原理，礦化物質(zhì)可以和有機(jī)物質(zhì)相互分離。分離出的這些礦化物質(zhì)  

處理工藝設(shè)施說明

1、格柵井
本污水處理工藝設(shè)計(jì)中，因污水中含有大量的懸浮漂浮物，這些物質(zhì)容易積累并zui終堵塞工藝設(shè)備和構(gòu)筑物，所以必須采用攔截設(shè)備。本工藝中需設(shè)置機(jī)械細(xì)格柵一臺(tái)。為提高自動(dòng)化程度和方便運(yùn)行管理，采用機(jī)械細(xì)格柵24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
2、調(diào)節(jié)池
在整個(gè)處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?，防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象，同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。調(diào)節(jié)池配套二臺(tái)污水提升泵，間隔4小時(shí)切換交替運(yùn)行。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，提升水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開啟、停止。
3、缺氧池（A池）
由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。
因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。缺氧池內(nèi)上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統(tǒng)，防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象。
4、接觸氧化池（O池）
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計(jì)過程中考慮接觸氧化時(shí)間較長為宜，內(nèi)部設(shè)組合填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時(shí)也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內(nèi)氧氣由羅茨風(fēng)機(jī)提供。氣水比也同時(shí)考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微孔曝氣，曝氣器考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。
本設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)的組合填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。
此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。
此階段關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過問其他問題。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因此不需污泥回流，此舉大降低了運(yùn)行管理程序。
本工藝將接觸氧化段分為三個(gè)接觸氧化池，污水依次流經(jīng)接觸池，亦即將接觸氧化分為三級(jí)，充分利用接觸氧化的工藝特點(diǎn)，使污水經(jīng)過三級(jí)接觸氧化池。有機(jī)物含量依次降低，生物降解愈發(fā)。
5、沉淀池
污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進(jìn)行生物降解的少量固形物，進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作進(jìn)一步消化減少剩余污泥。同時(shí)確保處理出水達(dá)標(biāo)，在二沉池內(nèi)設(shè)布水管、斜管填料、排泥裝置。出水槽設(shè)計(jì)齒形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定時(shí)排入污泥池，進(jìn)行厭氧消化/同時(shí)采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧池內(nèi)，剩余污泥根據(jù)污泥量定期清理。