WSZ-2污水處理地埋式設(shè)備

WSZ-2污水處理地埋式設(shè)備——概述

常溫結(jié)晶分鹽*工藝采用ATC-NF分鹽與2價鹽回收和ED-RO極限膜濃縮單元, 使得軟化藥耗進(jìn)一步降低40%以上, 蒸發(fā)水量減少至原水水量的10%以下, 綜合運(yùn)行成本和系統(tǒng)投資具有顯著優(yōu)勢。隨著示范工程的建設(shè)、運(yùn)行和后續(xù)優(yōu)化, 常溫結(jié)晶分鹽*工藝有望成為一種具有較強(qiáng)市場競爭力的脫硫廢水*技術(shù)方案。

由于生產(chǎn)工藝、加工對象、生產(chǎn)管理水平的差異，造成含鹽廢水水質(zhì)及水量具有多變性，且易造成設(shè)備結(jié)垢、腐蝕等問題，使得含鹽廢水的處理難度遠(yuǎn)高于常規(guī)廢水。胡朋飛等將直接接觸傳熱蒸發(fā)過程引入蒸餾領(lǐng)域，研發(fā)了用于熱敏物料蒸餾的直接接觸傳熱蒸發(fā)釜;王少雄設(shè)計(jì)不同開孔形式的雙相俱孔板作為氣液傳質(zhì)傳熱的場所，探究了氣液接觸系統(tǒng)的影響因素和蒸發(fā)效率。本論文通過設(shè)計(jì)新的氣液接觸濃縮技術(shù)裝置，在較低的溫度條件下，綜合利用低品質(zhì)熱能，降低能耗和成本，通過蒸發(fā)器內(nèi)氣液直接接觸，廢水與空氣在介質(zhì)表面進(jìn)行劇烈的傳質(zhì)和傳熱的過程，從而防止填料表面結(jié)垢，終實(shí)現(xiàn)鹽水分離。該研究將極大提高含鹽廢水處理能效，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用推廣前景。

紅外光譜分析

　　為MnFe2O4吸附V5+前后的紅外吸收光譜, 發(fā)現(xiàn)400~4000 cm-1中紅外區(qū)在紅外光譜分析中應(yīng)用廣, 該區(qū)又分為指紋區(qū)(400~1330 cm-1)和官能團(tuán)區(qū)(1330~4000 cm-1).比較發(fā)現(xiàn), 納米鐵錳氧化物吸附V5+前在3385 cm-1處為水分子—OH的伸縮振動吸收峰(Huong et al., 2016), 吸附前此峰特別薄弱, 吸附后此峰略微增強(qiáng)并向低波數(shù)移動, 偏移到3373 cm-1處, 說明納米鐵錳氧化物表面在吸附釩酸根后氫鍵增加, 有利于顆粒物團(tuán)聚沉淀(邢宇, 2016).1622 cm-1處的峰為H—O—H變形(Hashemian et al., 2015), 此峰吸附前后無變化.在特征波數(shù)區(qū), 納米鐵錳氧化物在566 cm-1處有明顯的出峰, 可能為Fe—Mn—O的伸縮振動吸收峰(Huong et al., 2016).在MFO NPs和GO-MFO的納米雜化物的紅外光譜中出現(xiàn)的558~590 cm-1附近特征吸收峰是與Fe—Mn—O拉伸振動相對應(yīng)的特征峰(Huong et al., 2016).

納米鐵錳氧化物(MnFe2O4)對釩的吸附特征系列實(shí)驗(yàn)表明, MnFe2O4吸附V5+的效果明顯, 可作為處理釩污染廢水的吸附材料.在25 ℃、pH=4、MnFe2O4添加量為0.1 g時, 吸附24 h可達(dá)到平衡, 大吸附量和吸附率分別為15.14 mg·g-1和60.54%.MnFe2O4對釩的吸附符合偽二級動力學(xué)模型及Langmuir等溫模型, 其熱力學(xué)分析表明吸附為吸熱過程.掃描電鏡表明, MnFe2O4呈顆粒狀, 具有巨大的比表面積.紅外光譜表明, MnFe2O4吸附釩為顆粒間氫鍵增加的團(tuán)聚沉淀.本文僅進(jìn)行了納米鐵錳氧化物吸附釩酸根離子實(shí)驗(yàn), 實(shí)際納米鐵錳氧化物處理污染廢水中釩(V5+)的應(yīng)用中, 還需考慮在與其他污染物共存條件下納米鐵錳氧化物對釩(V5+)污染廢水的吸附效果, 這有待進(jìn)一步研究.

廢水處理工藝

(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理，以保證出水達(dá)標(biāo)。
(2)兩段好氧串聯(lián)工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián)，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附
國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術(shù)成熟，效果較好，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是占地面積大，基建投資高，技術(shù)難度大，搡作管理復(fù)雜等。國內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限，尤其是北方地區(qū)，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為：廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑，可利用工業(yè)廢渣DSZ)，調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。

各種污泥的分類：
根據(jù)來源分類：污泥大致可分為給水污泥(原水凈化產(chǎn)生的污泥，例如自來水廠)、生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥三類。
根據(jù)污泥成分及性質(zhì)分類：污泥可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥。有機(jī)污泥以有機(jī)物為主要成分，是親水性污泥，生活污水污泥或混合污水污泥均屬此類。無機(jī)污泥以無機(jī)物為主要成分，常稱為沉渣，一般是疏水性污泥，這類污泥包括給水處理沉砂池以及某些工業(yè)廢水物理、化學(xué)處理過程中的沉淀物。
根據(jù)污泥處理工藝分類：污泥可分為初沉污泥、剩余污泥、消化污泥和化學(xué)污泥。其中，初沉污泥指污水一級處理過程中產(chǎn)生的沉淀物;剩余污泥指指從二次沉淀池或沉淀區(qū)排出系統(tǒng)外的活性污泥;消化污泥指生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;化學(xué)污泥是指化學(xué)強(qiáng)化一級處理或三級處理后產(chǎn)生的污泥。
根據(jù)污泥產(chǎn)生的不同階段分類：可分為生污泥(初沉池污泥)、濃縮污泥、消化污泥、脫水干化污泥、干燥污泥。該法是常用使用的污泥分類方法。其中，生污泥指從初沉池和二沉池分離出來的沉淀物或懸浮物的總稱，包括初沉淀污泥、二沉剩余污泥或兩者的混合污泥;濃縮污泥指生污泥經(jīng)濃縮處理后得到的污泥;消化污泥為生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;脫水干化污泥指經(jīng)脫水干化處理后得到的污泥;干燥污泥指經(jīng)干燥處理后得到的污泥。
污泥處理方案比較

根據(jù)工程的污泥處理要求，擬采用的污泥處理工藝流程為：
剩余污泥→污泥濃縮池→污泥脫水→外運(yùn)衛(wèi)生填埋。
剩余污泥→污泥濃縮、脫水一體化→外運(yùn)衛(wèi)生填埋。
根據(jù)以上污泥處理工藝，因污泥脫水設(shè)備的不同采用以下三個方案進(jìn)行污泥脫水處理方案比選。
帶式壓濾機(jī)方案
帶式壓濾機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥投加聚凝劑絮凝，經(jīng)重力脫水，濾布輥輪擠壓脫水后，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時落下。
離心脫水機(jī)方案
污泥從空心轉(zhuǎn)軸的分配孔進(jìn)入離心機(jī)，依靠轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力利用固液比重不同達(dá)到分離固液的目的。
帶式濃縮脫水一體機(jī)方案
將濃縮與脫水兩種功能組合在一個系統(tǒng)中進(jìn)行污泥處理，污泥首*入濃縮機(jī)，在濃縮機(jī)入口處形成泥卷，污泥中的水通過重力進(jìn)入濾出液池，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送機(jī)將濃縮后的污泥送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。