不凝性氣體存在對制冷系統(tǒng)的影響
不凝性氣體的存會使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加，制冷效率降低；同時由于排氣溫度過高可能導(dǎo)致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴(yán)重時燒毀制冷壓縮機電機。
不凝性氣體產(chǎn)生原因
制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體主要是漏入的空氣，由于充注制冷劑、加注潤滑油時，外界空氣趁機進(jìn)入，或者系統(tǒng)密封性不嚴(yán)密導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。此外，冷凍油的分解、制冷劑不純和接觸污垢后的分解以及金屬材料的腐蝕等原因也會產(chǎn)生不凝性氣體。
系統(tǒng)中有不凝性氣體的主要跡為象
1．壓縮機的排出壓力和排氣溫度升高，冷凝器(或儲液器)上的壓力表指針劇烈擺動，壓縮機缸頭發(fā)燙，冷凝器殼很熱。
2．蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻。
3．存在多量不凝性氣體時，因裝置的制冷量下降而使庫溫降不下來，壓縮機運轉(zhuǎn)時間長，甚至因高壓繼電器動作而使壓縮機停車。
全自動刷式過濾器由驅(qū)動機構(gòu)、控制管路（包括壓差開關(guān)）、主管組件、濾芯組件、清洗機構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。由傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），具有壓差或定時自動排污功能。其自動化部分采用可靠的PLC可編程控制器。
當(dāng)水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當(dāng)濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達(dá)到0.04MPa時,壓差型壓差開關(guān)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無需人員操作，無需停機，同時，該設(shè)備還有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。
自清洗立式臥式刷式過濾器（價格指導(dǎo)）產(chǎn)品功能：
全自動刷式過濾器具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。全自動刷式過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。
自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間，當(dāng)過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定；同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時，過濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準(zhǔn)備。
手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關(guān)撥到手動位置，過濾器進(jìn)行排污。用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式。
自清洗立式臥式刷式過濾器（價格指導(dǎo)）產(chǎn)品特點：
過濾精度從100至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污，全自動過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。設(shè)有電機過載保護(hù)，可有效保護(hù)電機。
具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標(biāo)法蘭，通用性強。
使用范圍：
全自動刷式過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、*空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來保護(hù)冷卻設(shè)備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號 | 進(jìn)出水口徑 | zui大流量 | 外形尺寸 |
|
| 排污口徑 | 電機 |
mm | T/H | H | ￠ | H1 | mm | Kw/r/min | |
GD-2L | 50 | 19 | 300 | 159 | 250 | 25 | 0.18/1400 |
GD-3L | 80 | 50 | 300 | 159 | 250 | 25 | 0.18/1400 |
GD--4L | 100 | 80 | 300 | 159 | 250 | 40 | 0.18/1400 |
GD--5L | 125 | 125 | 350 | 219 | 275 | 40 | 0.18/1400 |
GD--6L | 150 | 180 | 450 | 273 | 325 | 50 | 0.18/1400 |
GD--8L | 200 | 320 | 525 | 325 | 360 | 50 | 0.18/1400 |
GD--10L | 250 | 490 | 650 | 377 | 425 | 50 | 0.18/1400 |
GD--12L | 300 | 710 | 700 | 426 | 450 | 65 | 0.18/1400 |
GD--14L | 350 | 970 | 820 | 478 | 520 | 65 | 0.18/1400 |
