化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：工業(yè)純鎳N02201鋼板熱軋厚板

N02201是一種傳統(tǒng)的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。其合金力學(xué)性能好，工業(yè)純鎳N02201鋼板熱軋厚板尤其塑性、韌性優(yōu)良，熱加工性能良好，被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。

純鎳不銹鋼合號(hào)包括五號(hào)鎳-六號(hào)鎳-七號(hào)鎳-Ni201-N6-Ni200-Ni99.0LC-2.4068-2.4066-N02201-N02200，這些合號(hào)在90年代已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，工藝及其性能要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用行業(yè)也比較廣。純鎳合金材料的棒材多用于鍛制法蘭、鍛餅，用于連接罐體或者管道。一般普通不銹鋼的開(kāi)坯鍛造工藝要求不是很復(fù)雜，升溫1000℃，保溫，然后開(kāi)鍛水淬。但對(duì)于純鎳合金材料的鍛造工藝要求就不一樣了，純鎳材料雖然有很好的熱加工性，但僅是指其熱變形力和形變，對(duì)于鍛后純鎳材料的晶粒度和金相分析，合金中S、P等雜質(zhì)的控制，升溫速度和保溫時(shí)間對(duì)成份均勻性的偏析，開(kāi)鍛溫度和終鍛溫度對(duì)晶粒度的影響，和金相形狀對(duì)性能的影響，都是一種技術(shù)難題。對(duì)于特種合金的精軋工藝，每家鋼企都掌握著屬于自己的工藝流程。但大部分的流程是相同的，不同的是在軋制設(shè)備的限制上，會(huì)有不同的應(yīng)對(duì)策略。

N02201合金的板材分熱軋板、冷軋板和鋼帶，應(yīng)用zui多的是熱軋板，多用于焊接管、封頭、罐體冷作、板式換熱器沖壓、和復(fù)合板的制作。純鎳材料的硬度和強(qiáng)度低，易于變形和沖壓，沖壓過(guò)程多采用模具一次成型，避免表面二次刮傷。焊接建議采用手工氬弧焊，可以有效的隔離空氣對(duì)焊縫的影響。異種合金（鎳與碳鋼、不銹鋼）的焊接工藝比同種合金焊接要復(fù)雜些，因?yàn)閮煞N不同的金屬膨脹系數(shù)不一樣，熔深不一樣，導(dǎo)熱率不一樣，有時(shí)還需要做過(guò)渡層來(lái)滿足焊接頭的性能。

純鎳N02201合金的管材分焊管和熱軋管、冷軋管，主要是作流體管道使用，在盤管式管熱器中應(yīng)用的也比較廣，換熱器一般使用小口徑管，進(jìn)行多圈盤制，以做到占地小、便于安裝檢修、換熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。管的焊接和板子的一樣的，坡口角度比不銹鋼的要盡量開(kāi)大一些，因?yàn)楦哝嚨牟牧弦簯B(tài)流動(dòng)性較差，焊接過(guò)程要多填焊絲，保證燒損的元素才能得到補(bǔ)充，滿足性能要求。

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純鎳N02201的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。