純鎳工業(yè)純鎳2.4068鋼板薄板的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
工業(yè)純鎳2.4068鋼板薄板密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,熱導(dǎo)率59.5(W/m.K),特點(diǎn):在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂,因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進(jìn)行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。
純鎳為純鎳合金系列的低碳型,C含量極低,和Ni-N6一樣,在高溫下不出現(xiàn)因碳或者石墨引起的脆性。主要應(yīng)用于處理還原性鹵族氣體、堿溶液、非氧化性鹽類、有機(jī)酸的反應(yīng)器和換熱器等,這些設(shè)備和部件的制作過程都必須經(jīng)過焊接,焊接對于普通的不銹鋼來說很簡單,但對于純鎳合金等這類特殊材料來說就相當(dāng)復(fù)雜,在保證焊透的前提下,還要保證焊縫的耐高溫和腐蝕性能,耐拉伸和塑性,防止氣孔和雜質(zhì)等一些列的技術(shù)難題。
純鎳合金材料在焊接過程中容易出現(xiàn)氣孔,氣孔的存在會(huì)嚴(yán)重影響接頭的性能,焊接材料以及焊接試件表面油污、水分等是純鎳N6焊接過程中氣孔的主要來源。由于純鎳電阻大,熱導(dǎo)率低,因此純鎳熔池的流動(dòng)性也比較差,熔融態(tài)的鎳中可以溶解一定量的O2,當(dāng)熔池凝固時(shí),來不及溢出的O便在熔池中有Ni形成NiO,同時(shí)熔池中也可以溶解H2,冷卻過程中的H2與NiO反應(yīng),將Ni還原出來同時(shí)H和O結(jié)合形成水蒸汽氣孔,一般氣孔出現(xiàn)在熔合線附近。
鎳基合金由于熱導(dǎo)率較低,電阻率較高,因此在焊接過程中熱輸入較高的時(shí)候,接頭的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的金屬容易過熱,導(dǎo)致該區(qū)域的晶粒粗大,由于晶粒的粗大導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能與耐蝕性能均無法保證。
熔點(diǎn)凝固時(shí)不發(fā)生相變,時(shí)常形成粗大的樹枝狀?yuàn)W氏體結(jié)晶。低熔點(diǎn)雜質(zhì)S、P、Pb等元素在晶界形成低熔點(diǎn)共晶體,導(dǎo)致產(chǎn)生熱裂紋。純鎳固液相溫度區(qū)間小,流動(dòng)性差,液態(tài)時(shí)易溶解H2、O2、CO2等氣體,在晶界這些氣體來不及逸出會(huì)形成氣孔。再者,由于電阻率大,熱導(dǎo)率低,焊接過程中易過程,導(dǎo)致焊縫晶粒迅速長達(dá),嚴(yán)重影響接頭的機(jī)械性能和耐蝕性能。
焊接及鎳合金的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊和激光焊接。手工鎢極氬弧焊特別適合薄板、小界面、接頭不能進(jìn)行背面焊的封底以及焊后不允許有殘留熔渣的結(jié)構(gòu)件。保護(hù)作用強(qiáng),能有效隔絕周圍空氣,電弧非常穩(wěn)定,即使在很小電流情況下(小于10A)仍可穩(wěn)定燃燒,使焊接簡單易操作。
氟化工業(yè)生產(chǎn)過程所涉及到的主要介質(zhì)有氟化氫、*、氫氟、鹽酸、氟氣、氯、氟化鹽和有機(jī)溶液等各種含氟介質(zhì),具有各種*的腐蝕性、高度或者中度危害、易燃易爆的介質(zhì),對設(shè)備材質(zhì)提出了非常高的要求,其設(shè)備產(chǎn)品要求耐化學(xué)品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優(yōu)異的性能,廣泛用于工、化工、電子、機(jī)械、醫(yī)療等領(lǐng)域
我廠從雙聯(lián)冶煉到加工焊接等,已經(jīng)做到一條龍服務(wù),*客戶的需求,產(chǎn)品可做有射線檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)和壓力檢測等。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等國家重點(diǎn)工程,并出口美國、加拿大、東南亞及中東等國家和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受到廣大用戶的好評。公司始終堅(jiān)持以四心(大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心)三保(保質(zhì)、保量、保期)為目標(biāo),以“高效益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本”為準(zhǔn)則,達(dá)到用戶*滿意為宗旨,公司承諾:以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量滿足客戶的要求,以優(yōu)惠的價(jià)格降低用戶的成本,以真誠的服務(wù)贏得用戶信任。
純鎳是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕,純鎳在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(一些稀的非氧化性酸,有機(jī)酸)及有機(jī)熔劑的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))
化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對:
牌號 |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
N5-N6-N7 熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162 管材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163 棒材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160 帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007 |
鎳合金是一種銀白色金屬,由于具有優(yōu)良的耐蝕性,較高的電真空性能和電磁控制性能,廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械電子,食品等方面,純鎳具有優(yōu)良的焊接性能和加工性能,鎳及鎳合金可加工成 棒材,板材,絲材,管材,型材 等,市面上常用的純鎳系類,鎳銅系列,鎳鉻鐵系列,鎳鉬系列,也就是我們常說的N4,蒙乃爾,因科洛伊,因科乃爾,哈氏,精密合金,耐熱,耐蝕合金等,都是以鎳為基礎(chǔ)的合金材質(zhì),公司在華東地區(qū)構(gòu)建了多層次的營銷網(wǎng)絡(luò),并在向全國拓展業(yè)務(wù),我公司所售產(chǎn)品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等列為合格供應(yīng)商,公司秉承“服務(wù)、共贏"的營銷理念,為客戶提供完善、負(fù)責(zé)的跟蹤服務(wù),深受廣大客戶的青睞,近年來,公司憑借資本優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和市場優(yōu)勢迅猛崛起,銷售總量連年遞增,企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大,成為長三角地區(qū)的市場新秀