純鎳工業(yè)純鎳N02201冷軋無縫鋼管的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
純鎳合金材料成份為大于99.0%的鎳,含有少量合金元素強化金屬相,提高機械性能、拉伸性能,在幾乎所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。純鎳密度8.99/cm3,熔點1455℃,熱導(dǎo)率59.5(W/m.K),特點:在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂,工業(yè)純鎳N02201冷軋無縫鋼管因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。
2.4600-N08810-NiCr21Mo13Fe4W3-A286-0Cr22Ni60Mo8Nb4-N5-NiCr21Mo-NA16-NA15-1.487-00Ni70Mo28-NiCr21Mo14W-NS1104-HasloyC2000-FeNi32Cr21AlTiHT-NS1403-Inconel600-2.4360-0Cr23Ni63Fe14Al-1Cr20Ni32AlTi-0Cr20Ni32Fe-N08811-Inconel625-2.4856*-FeNi32Cr21AlTi-N02200-N06230-2.4851-0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti-Incoloy800-N6-660-0Cr20Ni32AlTi-Cr20Ni32Fe-NiMo16Cr16Ti-N08825-2.4816-1Cr15Ni75Fe8-N06600-06Cr15Ni25Ti2MoAlVB-NiCr16Mo16Ti-HasloyC22-Inconel718-N10675-33Ni42Fe21Cr-2.4602-N08800-NS1101-1.4959-N02201-NiCr29Fe9-58Ni29Cr9Fe-HasloyB3-65Ni29.5Mo2Fe2Cr-N06455-NS3105-2.4642-Inconel800HT-0Cr30Ni60Fe10-Inconel230-N08020-NCu30-2.4858-X8NiCrAlTi3221-N06690-2.4610-Ni68Cu28Fe30-2.4819-GH3625-Hasloy23-54Ni16Mo15Cr-NiCr22Mo9Nb-NiCr19Fe19Nb5Mo3-NS3304-Incoloy825-Inconel800H--NiCr23Fe15Al-N06625-N48K4H-S66286-61Ni16Mo16Cr-2.4669-N06601-NS3202-N07718-Nimofer6928-NiMo16Cr15Fe6W4-1.4890-0Cr20Ni65Mo10Nb4-GH4169-0Cr15Ni70Ti3AlNb-2.4675-35Ni35Fe20CrNb-FeNi35Cr20Cu4Mo2-65Ni28Mo2Fe-1Cr23Ni60Fe13Al-NS1102-Monel400-N04400-Alloy20Cb/20Cb3-HasloyC4-HasloC276-1.4958-0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb-Inconel69NS3203-N06200-NiFe30CrMo3-2.4668-NiMo28-Ni200-NS3305-N07750InconelX750-2.406-NS3103-X5NiCrAlTi3120-GH3600-Ni99.0LC-33Ni42Fe21Cr-N06022-33Ni42Fe21Cr-00Ni70Mo28Fe2-00Cr15Ni60Mo16W5Fe5-NS335-55Ni21Cr13.5Mo-N10276-Nicrofer5621hMoW-00Cr20Ni32AlT-Sanicro30-GH4145-Ni201-59Ni23Cr16Mo1.6Cu-GH2132-2.4617-N10665HasloyB2-NS1402-Inconel601-2.4660-N7-2.4068-FeNi32Cr21AlTiHC-NS3308-00Cr16Ni65Mo16Ti-42Ni21.5Cr3Mo2.3Cu。
公司地處太湖之濱,運河沿岸,地理位置*,滬寧線及四通八達的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運輸條件得天獨厚,公司研制兼經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。今天我們來主重介紹下工業(yè)純鎳,工業(yè)純鎳在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)命名有八種,N2,N4,N5,N6,N7,N8,N9,DN電真空鎳,八種純鎳并不是都是常用品種,常用的幾種,市面上常備貨種N4,N5,N6,N7,在國外這些通常被稱為工業(yè)純鎳200,低碳型201,高純鎳205,每種都有他們所對應(yīng)的用途。下面文章我們來一一講解下。純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。
鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化,敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕,晶間應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕,這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過早損壞的主要原因(比如蒸汽發(fā)生器管),鉻在鎳基合金中起到固溶強化作用,又起著抗高溫腐蝕的作用,后者作用尤為重要,鉻是穩(wěn)定合金表面zui重要的元素,在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護層,能阻止金屬元素向外擴散及其它有害元素向內(nèi)擴散,能防止材料的氧化和熱腐蝕,但是過分提高鉻會降低Y相的固溶溫度,因而也降低合金的高溫強度,當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過10%時,在其表面形成連續(xù),致密的Cr203膜,它具有的耐蝕性
化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對:
牌號 |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
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| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
N5-N6-N7 熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162 管材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163 棒材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160 帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007 |
鎳基合金類材料的焊接鎳,建議采用手工鎢極氬弧焊,例如純鎳201的焊接,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔,焊前必須預(yù)熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,純鎳容易受到硫的侵害,當(dāng)它與含硫物接觸,溫度超過300攝氏度的臨界值時,熱的硫就會滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳,在油,灰塵,油漆,標(biāo)記墨水,膠布,指紋,汗液,腳印,等物質(zhì)中都會有硫的存在,焊接師傅也必須穿干凈的工作服,干凈的手套,不能直接用手摸材料,材料不能跟鐵件、地面接觸,不得用記號筆標(biāo)記,焊接時焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍,以除去水份、油污等
冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能