鎳基合金825鋼管價格,大多數(shù)純鎳的含鎳量過了,還加入了其它少量元素,以用于控制其性能,很多純鎳因其電磁性而應(yīng)用于電子工業(yè),純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因先是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,氫氧化鈉NaOH(燒堿)是一種重要的基本化工原料,工業(yè)純鎳(多數(shù)采用6號鎳)作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中,鎳在高濃堿中具有其他金屬的耐蝕性,四效的燒堿蒸發(fā)器設(shè)備,一二效加熱室均由鎳材制造,三四采用碳不銹鋼
鎳基合金825鋼管價格
,是國外起步早的耐腐蝕合金之一,其主要性能是耐堿腐蝕,成份主要由Ni組成,高鎳能阻止介質(zhì)對合金材料的腐蝕,其管材是應(yīng)用比較多的一種形式,多應(yīng)用在燒堿加熱、換熱設(shè)備中,它在腐蝕行業(yè)其中發(fā)揮著的作用,隨著濃度、溫度的升高,腐蝕性越來越強,對工藝設(shè)備和管道材質(zhì)選材要求也越來越高,普通材料已經(jīng)不能腐蝕要求,就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料
Incoloy 800(N08800)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.05-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學(xué)成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.06-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學(xué)成份:鎳:39-46, 鉻:19.5-23.5, 鐵:>22, 錳:<1.0, 碳:<0.05, 銅:1.5-3.0, 硅:<0.5, 硫:<0.03, 鋁:<0.2, 鈦:0.6-1.2, 鉬:2.5-3.5。
,早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合要用于制造石油,化工,電力等耐腐蝕環(huán)境用部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn): GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
,合金是指在1200℃高溫下有較高的強度與的腐蝕能力等綜合性能的一類合金,按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金,主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
合金的機械性能-伸長率30。
,合金使用環(huán)境,如在燒堿行業(yè),濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能耐蝕性要求,山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司,原理是通過一,二段蒸發(fā),三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成的熔融燒堿,再通過結(jié)片機冷卻,刮削成片堿,該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔,焊前預(yù)熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能的預(yù)熱裂紋的產(chǎn)生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以晶界石墨化,石墨化會使合金失去的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業(yè)使用,還可以用在海水行業(yè)設(shè)備,像深海作業(yè)的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設(shè)備
,耐濃堿腐蝕的材料,其耐堿性次于銀,這是因為鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則氧化,純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會加速鎳的腐蝕,純鎳在溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(一些稀的非氧化性酸,酸)及熔劑的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))