HasloyC22鍛棒， 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
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屬于低層錯能的金屬材料，擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的螺位錯的交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得材料中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產生的作用以動態(tài)再結晶為主，同時，隨著變形溫度升高，材料變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動。
及鎳合金具有物理性能和機械性能，耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能，同時鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片，發(fā)動機和燃氣輪機等受熱部件的主要金屬材料，鎳基合金是一種發(fā)展的重要材料。
主要應用于工業(yè)中生產不銹鋼，特種鋼，鎳基合金以及電鍍行業(yè)，不銹鋼制造業(yè)中鎳的使用量，鋼中加入鎳，可以升高機械強度，合金中含有80的鎳，該合金斷裂強度大，可以用于制造發(fā)動機和燃氣渦輪機，鎳的化學穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強，純鎳在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，純度的鎳，在20年內不會發(fā)生銹痕。
隨著固溶溫度的升高，斷后伸長率逐漸，而抗拉強度的變化趨勢與晶粒度和布氏硬度的變化規(guī)律基本，這說明合金的硬度、強度和塑性與合金晶粒度存在的相關性，當固溶溫度過1050℃后，晶粒長大，晶界數量減少，晶粒之間的結合力減弱，因而抗拉強度下降，但此時的固溶溫度較高，晶粒位錯數量低，內應力較小，所以反應塑性的斷后伸長率。
合金的主要特點是鎢，鉬主要進入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴散速度，加強固溶體中原子結合力，減慢速度，鉬起到固溶強化和時效強化作用，可合金的熱強性，是元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大抗裂性，鉬比鎢的為，只有加入不小于7-8的鎢時才的合金的熱強性，但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強化作用，當合金在含有化物的溶液中，離子會使合計的鈍化膜的薄弱區(qū)或有的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方先出現溶解，產生點腐蝕，由此考慮加入鉬元素來鎳鉻合金的抗點腐蝕能力，也就是合金的耐離子腐蝕性能。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
-屈服強度350MPa。
-伸長率30%。
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耐腐蝕是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽的金屬速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、酸、、氫弗酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較 ,其主要原因是它不具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性。
合金類材料的鎳，建議采用手工鎢氬弧焊，例如純鎳201的，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和，硫和增加，熱裂傾向大大增加，環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔，焊前預熱，空氣濕度要求要小于65，焊絲中有的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能的預熱裂紋的產生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當它與含硫物接觸，溫度過300攝氏度的臨界值時，熱的硫就會滲入晶界轉化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質中都會有硫的存在，也穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號筆標記，時口要用炳或者酒精擦洗坡口及兩側50mm的范圍，以除去水份、油污等。
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