蕪湖HastelloyC22圓鋼_批發(fā)報(bào)價(jià)_*退火，抗應(yīng)力腐蝕性能測(cè)定:在5％氯化鈉+0.5％冰醋酸水溶液,溫度為24±3"C,硫化氫氣體通人至飽和進(jìn)行加載,母材和焊縫均未開裂,其均勻腐蝕率為0.2mg/cm2.h?？沽蚧瘹鋺?yīng)力腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力較強(qiáng)。 b)在80"C不同濃度鹽酸水溶液中浸泡24小時(shí)后測(cè)定腐蝕率。碳鋼的腐蝕率隨鹽酸濃度的增-加而增加。在濃度5％}ICl水溶液中,08Cr2A1Mo腐蝕率大約是碳鋼的20％,12Cr2Mo鋼的33％。 c)在循環(huán)水、軟化水中的試驗(yàn)結(jié)果。

就腐蝕環(huán)境來講,應(yīng)力腐蝕破裂不僅可以發(fā)生在各種電解質(zhì)溶液中,也可發(fā)生在高溫氣體中[5]。試驗(yàn)表明,在400℃左右的氟氣中,蒙耐爾合金會(huì)產(chǎn)生沿晶應(yīng)力腐蝕開裂,冷彎后的材料會(huì)出現(xiàn)沿晶斷裂[2],而爐體內(nèi)的氟氣環(huán)境對(duì)蒙耐爾合金來說是典型的易引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境[5,6]。從受力上講,爐體某些部位存在拉應(yīng)力,其來源主要有:a.爐體加工時(shí),在冷彎及焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,b.不同溫度區(qū)段因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力,c.爐體采用懸掛式安裝,因爐體本身重量及其下部安裝的設(shè)備對(duì)其產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

材料是真空電子器件技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),真空電子器件的技術(shù)、指標(biāo)是否*,產(chǎn)品的質(zhì)量能否得到保證,除設(shè)計(jì)、制造工藝外,材料的性能也是一個(gè)重要因素,而且往往是決定性因素[8-9]。真空電子器件材料具有門類多、品種雜、技術(shù)高、用量少、投資大、效益低的特點(diǎn),加之真空電子器件是一種戰(zhàn)略性物資,一直受到美國(guó)及其西方盟友的禁運(yùn),相關(guān)的材料也受到牽連。目前,我國(guó)真空電子器件在科研生產(chǎn)中所用材料約有60大類和4000個(gè)以上的規(guī)格品種,包括了自然界中70%以上的元素,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴(kuò)散速率不同，碳向晶界的擴(kuò)散速度大于鉻元素的擴(kuò)散速度，固溶溫度過低會(huì)造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時(shí)間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會(huì)導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

元素硫可以改善合金的切削加工性能，在易切削型的蒙乃爾合金中常添加較高含量的硫[3、引。 通過添加不同類別的合金元素和改變其·4d·圖1美國(guó)鎳一銅合金的類別美國(guó)蒙乃爾合金體系二、蒙乃爾合金的類別和牌號(hào) 經(jīng)過多年來的開發(fā)和使用，蒙乃爾合金已構(gòu)成二組系列合金，現(xiàn)在:“Monel"合號(hào)(Designation)已被作為通用型的鎳一銅合金(67％Ni,一30％cu)的代表，其它成分的合號(hào)大多用Monel附.加后輟數(shù)字×x x，或加前輟字母K、H、s““¨，威字母與數(shù)字組合來表示。 ‘ ‘ 蒙乃爾合金的分類如圖l所示。

圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學(xué)成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照J(rèn)B4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗(yàn),按照GB228-2000《金屬拉伸試驗(yàn)方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。所得到的焊接頭的力學(xué)性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學(xué)成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(yàn)(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗(yàn)結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。

抗應(yīng)力腐蝕性能測(cè)定:在5％氯化鈉+0.5％冰醋酸水溶液,溫度為24±3"C,硫化氫氣體通人至飽和進(jìn)行加載,母材和焊縫均未開裂,其均勻腐蝕率為0.2mg/cm2.h?？沽蚧瘹鋺?yīng)力腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力較強(qiáng)。 b)在80"C不同濃度鹽酸水溶液中浸泡24小時(shí)后測(cè)定腐蝕率。碳鋼的腐蝕率隨鹽酸濃度的增-加而增加。在濃度5％}ICl水溶液中,08Cr2A1Mo腐蝕率大約是碳鋼的20％,12Cr2Mo鋼的33％。 c)在循環(huán)水、軟化水中的試驗(yàn)結(jié)果。

在各種空氣、各類水質(zhì)條件下均有*的抗腐蝕作用,腐蝕速率≤0.025mm/年,在嚴(yán)峻的溫度變化、水流沖擊,碳酸氣侵蝕的情況下,腐蝕速率≤0.025mm/年。本文從代表性和擇優(yōu)性的原則出發(fā),只選擇鎳合金中的一種———Monel(蒙乃爾)合金粉末來作為實(shí)驗(yàn)的材料,并通過粉末冶金的方式制備出多孔試樣,將這些試樣用來測(cè)試力學(xué)性能,獲得粉末粒度對(duì)靜態(tài)壓縮性能的影響規(guī)律。2實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)中所用的Monel粉末為市售的一般粉末,其化學(xué)成分如表1所示。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機(jī)械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國(guó)內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國(guó)家，實(shí)現(xiàn)了化，我廠材料已達(dá)到了水平；

這是由于液態(tài)的Monel-400材料的流動(dòng)性差,而熔深淺,所以在焊接的工程中其電流不應(yīng)太小,為了保證焊縫良好的熔合應(yīng)當(dāng)能力提高焊接的速度來控制其熱量[4].一般容器焊接工藝參數(shù)要求如下:為了提高M(jìn)onel-400合金的焊接工藝,應(yīng)當(dāng)做好以下幾個(gè)方面:2.1制定針對(duì)性的焊接工藝的指導(dǎo)說明書,做好現(xiàn)場(chǎng)焊接控制作業(yè).在焊接的過程中要嚴(yán)格的控制焊接線的能量,減少焊接熱的輸入.控制容器焊口的焊層厚度,便于施工人員把握好焊接區(qū)域的溫度和冷卻溫度。

顯然,此現(xiàn)象不能用均勻腐蝕來解釋。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算,物料連同所配氮?dú)鈴奈锪线M(jìn)口管的流出速度為3.28 m/s,加上物料本身重力的作用而產(chǎn)生的下落速度,則物料到達(dá)對(duì)面爐壁時(shí)的合速度可達(dá)4.74m/s,如此高速的流體顯然會(huì)對(duì)爐體內(nèi)壁產(chǎn)生連續(xù)不斷的沖刷(磨損)腐蝕。根據(jù)磨損腐蝕理論[5],磨損腐蝕是由于腐蝕流體和金屬表面間相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起金屬的加速破壞或腐蝕。大多數(shù)金屬和合金都會(huì)遭受磨損腐蝕,蒙耐爾合金亦是如此。