曲靖哈氏合金C2000法蘭_WN_RF_廠家報價，圖1、2能直觀地表現(xiàn)試樣壓縮前后形狀的變化。表1蒙乃爾粉末性能參數(shù)(質(zhì)量分數(shù),%)Table 1)化學(xué)圖1壓縮前試樣Fi實驗結(jié)果與分析選擇粉末粒度范圍為63～75μm、75～98μm、98～125μm 3種金屬粉末制備孔隙度為40%的試樣。3種試樣進行壓縮試驗,壓縮過程中,變形初期試樣沿圓柱高度方向縮小而徑向未發(fā)生變形,變形中期試樣沿徑向變形,中部凸起,試驗在應(yīng)變>0.6以后停止。壓縮變形后的試樣呈現(xiàn)鼓狀。

腐蝕行為特點綜上所述,蒙耐爾合金在氟氣環(huán)境(包括制氟電解槽和氟化反應(yīng)爐)中的腐蝕行為特點可歸納為:a.常溫或溫度較低時,腐蝕率很小,但隨著溫度的升高而增大。當溫度超過400℃后,腐蝕率急劇增大,因此,在400℃以下時,對材料產(chǎn)生腐蝕危害的主要因素并不在于均勻腐蝕,而在于某些局部腐蝕,b.含有固體顆粒的高速流體使材料產(chǎn)生磨損腐蝕,當流速超過某個臨界值時,腐蝕率急劇增大,并且隨溫度的升高而增大,c.焊接結(jié)構(gòu)(特別是經(jīng)過冷彎加工。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應(yīng)用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時間，提高其機械強度，應(yīng)用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中；

有蒙乃爾材料的零件應(yīng)盡量避免多次高溫加熱,使用臥式高純氫(或露點低于-60℃的氫氣)爐進行蒙乃爾材料的高溫焊接,這樣蒙乃爾材料的零件可以不用加熱處理后再進行化學(xué)清洗(或進行化學(xué)清洗后再化學(xué)鍍鎳后燒氫)而直接進行焊接,從而避免蒙乃爾材料的零件因高溫加熱次數(shù)過多而帶來的晶粒長大而出現(xiàn)晶界,從而避免蒙乃爾材料漏氣、強度下降、滲氣等現(xiàn)象的發(fā)生。

這是由于液態(tài)的Monel-400材料的流動性差,而熔深淺,所以在焊接的工程中其電流不應(yīng)太小,為了保證焊縫良好的熔合應(yīng)當能力提高焊接的速度來控制其熱量[4].一般容器焊接工藝參數(shù)要求如下:為了提高Monel-400合金的焊接工藝,應(yīng)當做好以下幾個方面:2.1制定針對性的焊接工藝的指導(dǎo)說明書,做好現(xiàn)場焊接控制作業(yè).在焊接的過程中要嚴格的控制焊接線的能量,減少焊接熱的輸入.控制容器焊口的焊層厚度,便于施工人員把握好焊接區(qū)域的溫度和冷卻溫度。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

顯然,此現(xiàn)象不能用均勻腐蝕來解釋。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算,物料連同所配氮氣從物料進口管的流出速度為3.28 m/s,加上物料本身重力的作用而產(chǎn)生的下落速度,則物料到達對面爐壁時的合速度可達4.74m/s,如此高速的流體顯然會對爐體內(nèi)壁產(chǎn)生連續(xù)不斷的沖刷(磨損)腐蝕。根據(jù)磨損腐蝕理論[5],磨損腐蝕是由于腐蝕流體和金屬表面間相對運動而引起金屬的加速破壞或腐蝕。大多數(shù)金屬和合金都會遭受磨損腐蝕,蒙耐爾合金亦是如此。

裂紋方向雖然較混亂,但無論在爐壁還是在測溫接管上,其大致趨向都是與附近環(huán)焊縫方向平行,或者說與拉伸的大應(yīng)力方向垂直,c.有的裂紋并未出現(xiàn)在生產(chǎn)運行中,而是出現(xiàn)在停車檢修中,這可認為是由于微觀裂紋已擴展到某個臨界值,在停車檢修時因敲擊爐壁掛料或?qū)t體進行補焊時,又產(chǎn)生新的拉應(yīng)力,從而使之以極快的速度造成脆性機械斷裂。因此,根據(jù)以上分析可以判斷,在爐體的焊縫附近產(chǎn)生的裂紋是由于應(yīng)力腐蝕破裂所致。

為了探明變形后接合強度的變化,把CL一3復(fù)合鋼作了下述三種處理:①用1 .5 tR彎曲90“后復(fù)原,②把另外的試樣向相反的方向彎曲900復(fù)原,③施以達大載荷的均勻拉伸變形(約20%),然后分別制取剪切試樣并進行試驗。另外,彎曲變形時,是取先受拉伸變形的一側(cè)作為試驗的部位。 3.可娜性試臉 為了選擇適當?shù)倪^渡層和確定接頭性能,進行了以下試驗。 (l)對接焊試驗 用CL一1復(fù)合鋼按圖1所示的坡口進行了對接焊。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅?，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

介質(zhì)的流速在磨損腐蝕中也起著重要作用。在高流速下,特別當介質(zhì)中含有懸浮物顆粒時,則顯示出機械磨損特征。當流速超過了某個臨界速度后,腐蝕率可能急劇上升。在氟化反應(yīng)爐中,高速流體中含有大量固體物料(呈細粉末狀),在流體沖刷金屬表面保護膜的同時,爐內(nèi)介質(zhì)又對露出的新鮮金屬表面產(chǎn)生腐蝕,而且細粉末狀物料噴射在爐壁上,預(yù)熱后沿爐壁下滑的瞬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出大量的熱,又加劇了腐蝕。如此不斷進行,使得這部分爐壁腐蝕率很大。

采用粉末冶金法制備蒙乃爾合金多孔過濾材料試樣。模具壓制成柱狀樣品坯體,然后在氫氣爐燒結(jié),燒結(jié)溫度為1230℃,保溫時間為2h。試樣尺寸為:20mm×25mm。根據(jù)測量試樣質(zhì)量和體積來計算孔隙度,由于目前對金屬多孔材料壓縮強度的檢測方法并沒有統(tǒng)一標準,壓縮強度檢測參照金屬材料-室溫壓縮方法GB/T 7314-2005進行實驗。壓縮試驗在MTS-810材料試驗機上進行。采用1mm/min的推進速度對其高度方向載荷來完成其壓縮行為的檢測,即準靜態(tài)單向軸向加載壓縮實驗。