KOGANEI電磁閥注脂時(shí)容易被忽視那些細(xì)節(jié)?
KOGANEI電磁閥球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài),因閥門(mén)球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,密封性能,無(wú)內(nèi)泄漏,體積小等,備受市場(chǎng)用戶(hù)的喜愛(ài)。那么閥門(mén)球體有哪些應(yīng)用呢?
由于KOGANEI電磁閥的閥座密封圈一般情況下是用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的防火性能,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意防火。
KOGANEI電磁閥球體適用于低壓截止、輕型結(jié)構(gòu)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫裝置和管路系統(tǒng)中也可使用閥門(mén)球體。
在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,閥門(mén)球體在使用時(shí)需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的脫脂處理。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式閥門(mén)球體。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開(kāi)口的結(jié)構(gòu)的閥門(mén)球體。
1、KOGANEI電磁閥注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。
KOGANEI電磁閥另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi),在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
2、壓力問(wèn)題
在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力
一、注脂時(shí)注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題
球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)、其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處、閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
二、注脂時(shí)要注意出脂均勻的問(wèn)題
正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂、如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
三、注脂時(shí)要注意閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題、例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定、調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮、如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)、同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整、確保KOGANEI電磁閥的直角行程。
四、注KOGANEI電磁閥脂時(shí)也要注意閥桿部位的注脂
KOGANEI電磁閥部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。
由于其固有的理化特性,在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn):
1、閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須檢驗(yàn)后迅速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù)塑料法蘭面。
2、在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中,吊繩不得系結(jié)在手輪、閥桿或螺桿上,并嚴(yán)禁與金屬或硬質(zhì)物件撞擊,以防損傷零件和襯里層。
3、塑料襯里閥門(mén)、管件與管路連接時(shí),一般不再需要單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)法蘭面。
4、組裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與閥門(mén)或管件規(guī)定的適用范圍相符,避免因選用不當(dāng)而造成不必要的損失,乃發(fā)生意外事故。
5、安裝時(shí),應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻及損傷密封件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
6、運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部位,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損零件。
7、閥門(mén)或管件如用于間斷性運(yùn)行的管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長(zhǎng)閥門(mén)或管件使用壽命。
8、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應(yīng)先將系統(tǒng)溫度降室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。
9、不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的*損害。
10、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱(chēng))依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩: (1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)旋以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍泄漏時(shí),應(yīng)檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,同時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以平整重新連接。
11、KOGANEI電磁閥及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。
12、存放的閥門(mén)其密封應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面受壓發(fā)生*變形,影響密封性能和使用壽命。
13、手動(dòng)操作的閥門(mén),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、
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