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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時(shí)間:2019-05-17 19:59:04瀏覽次數(shù):1040次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線除塵率 | 99.9% | 大小 | 單機(jī)除塵器 |
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涂布輥壓粉塵:涂布后的鋰電池極片需要進(jìn)一步的壓實(shí),以提高電池的能量密度,那么在極片輥壓前,極片材料的表面粘附有很多細(xì)小的粉末,而輥壓機(jī)在壓實(shí)的過程中,上下輥輪表面就會(huì)粘附這些粉末,所以必須使用除塵設(shè)備對(duì)輥輪表面進(jìn)行清潔,同時(shí)配備吸罩,將輥壓機(jī)刮刀刮下的粉塵吸走;部分廠家還會(huì)對(duì)極片兩邊的邊角料裁切,裁切過程中同樣也會(huì)產(chǎn)生粉塵及邊角料,針對(duì)此類工況,可選配工業(yè)集塵器對(duì)粉塵進(jìn)行集中收集處理。
鋰電池行業(yè)的粉塵治理:
鋰電池是一種重復(fù)利用電池(即充電電池),它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。在充放電過程中,Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌:充電時(shí),Li+從正極脫嵌,經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極,負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極;負(fù)極材料生產(chǎn)石墨、炭黑等材料;
鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù),原材料生產(chǎn)過程中都是以粉料狀態(tài)存在,加工時(shí)需要有破碎、輸送、投料等等加工工位,在加工過程中就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)人員的健康;從除塵方面考慮,鋰離子電池在這些工藝加工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵或煙霧,如不及時(shí)處理會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,損壞加工設(shè)備,更會(huì)對(duì)員工的生命安全造成威脅。
鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器是結(jié)合環(huán)保排放要求開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器,具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點(diǎn)。本機(jī)器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型集塵系統(tǒng);適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等工況。
鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器設(shè)計(jì)原則
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則;選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器濾筒式過濾器,高精度過濾
MCJC型脈沖反吹型工業(yè)除塵器為濾筒過濾單元,采用立式安裝方式,并在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板,使進(jìn)入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi),起到預(yù)除塵效果;
濾筒材質(zhì)為日本基材東麗覆膜濾材, PTFE 覆膜處理后對(duì)0.3μm 以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,單個(gè)濾筒過濾面積為11㎡,在保證過濾面積的基礎(chǔ)上,節(jié)約了機(jī)器占地面積。對(duì)直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器脈沖反吹清灰,智能便捷
濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹,工作壓力為0.4—0.6MPa,連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動(dòng)控制,可自由調(diào)整脈沖寬度和時(shí)間間隔,使清灰效率更高、更*,以保護(hù)濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),控制靈敏,效率高,可連續(xù)噴吹100 次或三年以上。
脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當(dāng)脈沖反吹控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),排氣閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置;當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),活動(dòng)擋板打開,儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動(dòng)停止,每次噴吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
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