5.5kw漩渦高壓風機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風機,5.5KW雙葉輪漩渦風機
高壓風機同步升級后，壓力同比以往增加30%，壓力可達35kpa。由于風機的結(jié)構(gòu)特、設(shè)計巧妙（兩個軸承均分布于馬達內(nèi)部，機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離）。即使風機在長時間高速運轉(zhuǎn)下溫度達到100°以上，軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風飄入風機作用物中，才真正做到環(huán)保（無油無污染）。 

雙葉輪風機同步運轉(zhuǎn)高壓,大風量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。 3.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 4.精密動平衡葉片效正，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。 5.使用寬頻電機帶動HZ頻率任意調(diào)解風量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 6.樣式種類齊全，庫存多！

5.5kw漩渦高壓風機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風機原理：
當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
配置：
1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。結(jié)構(gòu)；
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

高壓鼓風機試運行關(guān)鍵點控制
1、高壓鼓風機試運行關(guān)基礎(chǔ)條件
高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預(yù)潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應(yīng)當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預(yù)熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質(zhì)的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。
2、電機試運行
1）電機空載運行
電機的1次啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照*大可能負荷進行72h運行。
2）電機負載運行
電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應(yīng)的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風機機組試運行
1）前期準備
當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。
2）啟動風機機組
當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。

維護工作制度

1.風機必須專人使用，專人維修。
2.風機不許帶病運行。
3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風機維修必須強調(diào)先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

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