一、ZMAT氣動隔膜調(diào)節(jié)閥概述
ZMAT氣動隔膜調(diào)節(jié)閥（氣開）ZMBT氣動薄膜調(diào)節(jié)閥（氣關(guān)）由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜調(diào)節(jié)閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。
ZMAT型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
二、ZMAT型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥注意事項
1、清洗管道時，調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開度，以便排除管道內(nèi)污物。
2、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
3、如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
4、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
5、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路，以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作，使生產(chǎn)過程正常進行，在一般不重要場合，裝設(shè)手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路，以進行手動操作，同時可限制閥門開度，當手輪機構(gòu)停止使用時，應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置，以利于自控系統(tǒng)的正常進行
三、技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
公稱壓力MPa | 0.6 10 |
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
流量特性 | 近似快開型 |
介質(zhì)溫度℃ | -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型） |
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體 材質(zhì) | PN
（MPa） | 0.6,1.6 | WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M |
4.0,6.4 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
可調(diào)比R | 30:1 |
氣源接頭 | M16×1.5 |
四、執(zhí)行機構(gòu)
公稱通徑（mm） | 配用執(zhí)行機構(gòu)號 | 主要技術(shù)參數(shù) |
薄膜有效面積（cm2） | 行程（mm） | 額定流量系數(shù)Kv值 |
15 | ZMA（B）-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 |
25 | 16 |
32 | ZMA（B）-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 |
50 | 25 | 68 |
65 | ZMA（B）-4 | 630 | 90 |
80 | 40 | 160 |
100 | 300 |
五、調(diào)節(jié)閥性能
項目 技術(shù)指標
不帶定位器 帶定位器
基本誤差％ ±10 ±1.5
回差％ 8 1.5
死區(qū)％ 6 0.6
允許泄漏量 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：**丁橡膠，氟橡膠 10-4×閥額定容量
無襯里材料為，隔膜材料為：**
丁橡膠，氟橡膠 5×10-6×閥額定容量
可配附件 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％ ±20
六、調(diào)節(jié)閥閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 襯里材料 隔膜材料 使用溫度 適用場合
鑄鐵HT200 無 **丁橡膠 0～65℃ 無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
鑄鐵HT200 聚三氟**乙烯 氟橡膠 -15～150℃ 強酸、強堿、強******和一般有機溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti
無 氟橡膠 -20～200℃ 一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì)
