一、不銹鋼氧氣止回閥產(chǎn)品簡介
HY41W-16P不銹鋼 氧氣止回閥也稱氧氣閥,是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的閥門.廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石油、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。氧氣閥門除了具有普通閥門的功能外又有其自身的特點(diǎn)。從氧氣閥門的材料選用上分為兩大類：一類是選用鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣為用材。
二、不銹鋼氧氣止回閥生產(chǎn)流程
1、閥體及配件鑄造（選用蠟型鋁模，鑄造的閥體閥蓋等配件.優(yōu)點(diǎn)在于外觀平整、壁厚均勻和沙眼氣孔少的特點(diǎn)。）
2、探傷、側(cè)壁厚（選用有色探傷液和檢測(cè)壁厚是否均勻達(dá)標(biāo)。）
3、滾沙 （去除閥體及配件表面粘連的沙土和灰塵等雜質(zhì)。達(dá)到外面美觀。）
4、打磨（閥體及配件外表表面有不平整的位置，用磨光機(jī)打磨處理待下次拋沙處理。）
5、拋沙（后一次外表表面處理，和滾沙不一樣的是拋沙用的拋丸比滾沙的更細(xì)小。拋出來的表面更加美觀均勻色澤統(tǒng)一。）
6、加工（用專業(yè)的機(jī)床設(shè)備加工閥體及配件的法蘭面和密封面，加工好再用鉆床加工法蘭眼等等細(xì)節(jié)。）
7、酸洗（把加工好的閥體及配件等放入酸洗池中泡去閥體、配件等表面上油脂和灰塵。）
8、研磨密封（用精密度的精細(xì)砂紙把密封圈磨成鏡面效果以便有良好的密封性能。）
9、脫脂裝配（裝配前用*清洗閥體、閥蓋、閥桿等配件，然后裝配成半成品閥門。）
10、閥門壓力測(cè)試（強(qiáng)度為閥門的1.5倍的壓力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，如：1.6Mpa=2.5Mpa打壓的閥門保證不能出現(xiàn)沙眼泄露后合格。）
11、密封測(cè)壓（閥門壓力的1.1倍計(jì)算，如：1.6MPa=1.75Mpa閥門密封也要保證不能出現(xiàn)泄露才算合格。）
12、半成品外表處理（閥門打壓合格后安裝帶有‘禁油’字樣的有機(jī)玻璃，然后在防塵支架上刷上鮮艷的橘黃色防銹油漆，再清理干凈閥門表面。）
13、紫外線等檢測(cè)（再次察看打壓好的閥門是否有產(chǎn)生綠光。如有從新清理脫脂，直到合格。）
14、驗(yàn)收包裝（上面全部已經(jīng)符合要求后，待檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后，再用封蓋蓋好法蘭，后用塑料袋套好后放入木箱包裝完畢進(jìn)入無灰塵倉庫，等待出廠發(fā)貨。
三、不銹鋼 氧氣止回閥參數(shù)
不銹鋼 氧氣止回閥其標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)有： HY41W-16P、HY41W-25P、HY41W-40P、HY41W-16T、HY41W-25T、HY41W-40T等 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn): 1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。 2、密封副配對(duì)*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。 3、HY41W氧氣止回閥按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造。 4、HY41W氧氣止回閥采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 |
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